[實用新型]玻璃鋼反應釜蓋

有效

• 申請號: 201220616647.3
• 申請日: 2012-11-19
• 公開（公告）號: CN202921294U
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 胡生華;潘豐渭
• 申請（專利權）人: 杭州臨安華龍防腐玻璃鋼有限公司
• 主分類號: B01J19/02
• 分類號: B01J19/02
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 王洪新

技術領域

本實用新型涉及一種用于農藥、化工等領域的反應釜，具體是一種用于草甘膦生產的玻璃鋼反應釜蓋。

背景技術

傳統用于生產草甘膦的反應釜蓋一般為搪瓷材料，搪瓷反應釜蓋是將含高二氧化硅的玻璃經900℃高溫焙燒，使瓷釉附著于鋼胎表面。其缺點是：1）使用壽命短，一般只可用2～3個月，經濟性差；2）兩種材料物理、機械性能不一樣，由于反應釜熱交換溫差大，表面搪瓷材料容易開裂、脫落，導致反應介質與鋼制設備接觸，使其腐蝕損壞；3）抗沖擊性非常差，任何金屬或硬物對其進行撞擊均會導致搪瓷破損；4）損壞后即維修麻煩，一般直接做報廢處理；5）搪瓷釜內攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與搪瓷強烈的磨擦，同時懸浮物自身也產生磨擦，這樣就產生大量的靜電荷，高的靜電荷對搪瓷產生強烈的穿刺作用，從而導致搪瓷點蝕，因此攪拌轉速不宜太快。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服上述背景技術中的不足，提供一種能長時間耐酸、堿化學腐蝕的反應釜蓋，該反應釜蓋具有結構簡單合理、工作性能可靠、使用壽命長、經濟性高、維修簡單方便的特點。

本實用新型提出的技術方案是：

玻璃鋼反應釜蓋，其特征在于：所述反應釜蓋由蓋體和用于固定攪拌電機機架及安裝機械密封的預埋鐵件組成，所述蓋體由若干層玻璃纖維布通過樹脂疊加粘合形成，所述預埋鐵件固定在蓋體頂部，預埋鐵件的中部制有預埋孔，預埋鐵件的四周制有若干個朝外伸展的預埋腳，所述預埋腳嵌入前述蓋體的玻璃纖維布中。

所有預埋腳之間通過扁鋼連接，使預埋腳與所述蓋體接合為一體。

本實用新型的有益效果是：本實用新型所述的玻璃鋼反應釜蓋，生產過程中無需太多能耗，屬于環保型產品；同時，本實用新型的強度和剛度高，可承受設定的溫度，耐酸、堿等化學腐蝕性能好，工作性能安全可靠，且使用壽命長、經濟性高、安裝、維修方便、生產能耗低。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結構示意圖。

圖2是本實用新型的俯視結構示意圖。

圖3是本實用新型中蓋體的玻璃纖維排列結構示意圖。

圖4是本實用新型中預埋鐵件的主視結構示意圖。

圖5是本實用新型中預埋鐵件的俯視結構示意圖。

圖6是反應釜的主視結構示意圖。

具體實施方式

以下結合說明書附圖，對本實用新型作進一步說明，但本實用新型并不局限于以下實施例。

如圖1~圖3所示，本實用新型所述的玻璃鋼反應釜蓋，由蓋體1和用于固定攪拌電機機架及安裝機械密封的預埋鐵件2組成，所述蓋體選用耐高溫樹脂與無堿玻璃纖維布1-1為主要原材料，采用一次性成型工藝復合而成（若干層玻璃纖維布通過樹脂疊加粘合）。耐高溫的樹脂可經受因溫差大而帶來的熱脹冷縮，使其不會開裂；無堿玻璃纖維布提供更高的強度；而一次性成型工藝則提供玻纖布層之間更高的剪切強度，使各層無堿玻璃纖維布之間不會出現分離。

如圖4~圖6所示，所述預埋鐵件固定在蓋體頂部，預埋鐵件的中部制有預埋孔2-1，預埋鐵件的四周制有八個朝外伸展的預埋腳2-2，所述預埋腳嵌入前述蓋體的玻璃纖維布中。上述預埋鐵件為常規零件，本實用新型中所有預埋腳之間通過扁鋼2-3連接，使預埋腳與所述蓋體接合為一體，不會因為攪拌電機的運動而造成預埋件的松動。

所述蓋體可以通過手糊成型法來制作，即鋪設一層玻璃纖維布之后，涂覆一層樹脂，再鋪設另一層玻璃纖維布，如此逐漸增加玻璃纖維布的層數，達到一定層數之后安裝上述預埋鐵件，待樹脂凝固后即可成型，此為常規工藝，在此不作詳細介紹。一般地，所述蓋體的玻璃纖維布層數根據反應釜的容量確定。例如容量5000L的反應釜，蓋體采用55-58層玻璃纖維布，蓋體厚度為24-26mm；而容量3000L的反應釜，蓋體采用40-43層玻璃纖維布，容量8000L的反應釜，蓋體采用60-64層玻璃纖維布。

上述樹脂和玻璃纖維布均可外購獲得。