[實用新型]彈簧自動認頭裝置

有效

• 申請號: 201220616331.4
• 申請日: 2012-11-20
• 公開（公告）號: CN202962906U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 孫壽元
• 申請（專利權）人: 無錫威孚精密機械制造有限責任公司
• 主分類號: B07C5/10
• 分類號: B07C5/10;B07C5/36
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本實用新型涉及一種彈簧自動認頭裝置，尤其是一種可以實現變節距彈簧自動識別節距、自動剔除的裝置。

背景技術

現有氣門彈簧生產流水線中，都采用繞制、回火、磨削、倒角、一拋、二拋、熱強壓、清洗、上油、分選等流水工藝布局，對于一般普通彈簧都可以在這條流水線上制作完成；對于需要涂漆且要求不高的彈簧，一般是在流水線上手工涂漆；而對于有位置要求的變節距彈簧則需要下線，移到其它場地用專門的涂漆移印機完成涂漆工序才能上線。涂漆移印機都采用人工認頭、上漆加烘干的方法進行涂漆。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種彈簧自動認頭裝置，能夠實現變節距彈簧自動識別節距、自動剔除的功能，滿足有位置要求的變節距彈簧涂漆不下線的要求，保證彈簧質量的穩定性和可靠性。

按照本實用新型提供的技術方案，所述彈簧自動認頭裝置包括安裝在輸送帶一側的相機和光源，相機的輸出端與計算機連接；在所述輸送帶的進料一端設置振動料盤，在所述相機的兩側分別設置第一擋料氣缸和第二擋料氣缸，第一擋料氣缸位于靠近振動料盤一側，第二擋料氣缸位于遠離振動料盤一側。

作為本實用新型的進一步改進，在所述第二料氣缸遠離相機的一側設置推料氣缸，在輸送帶的另一側對應于推料氣缸的位置設置滑槽，滑槽通過回料帶與振動料盤連接。

本實用新型所述彈簧自動認頭裝置可以實現變節距彈簧自動識別節距、自動剔除的功能，滿足有位置要求的變節距彈簧涂漆不下線的要求，保證彈簧質量的穩定性和可靠性，排除了彈簧因涂漆而下線所帶來的質量不穩定因素。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示：所述彈簧自動認頭裝置包括振動料盤1、輸送帶2、相機3、光源4、第一擋料氣缸5、第二擋料氣缸6、推料氣缸7、滑槽8、回料帶9等。

如圖1所示，本實用新型所述彈簧自動認頭裝置包括安裝在輸送帶2一側的相機3和光源4，相機3的輸出端與計算機連接，相機3獲取輸送帶2上彈簧節距的圖像，并傳輸至計算機供檢測，計算機對彈簧節距進行計算與比較，通過比較出的節距值大小判斷彈簧的方向；在所述輸送帶2的進料端設置振動料盤1，在所述相機3的兩側分別設置第一擋料氣缸5和第二擋料氣缸6，第一擋料氣缸5位于靠近振動料盤1一側，第二擋料氣缸6位于遠離振動料盤1一側；當彈簧由振動料盤1傳輸至輸送帶2上時，相機3一側的第一擋料氣缸5擋住后面的彈簧，使其不影響相機3對前面一個彈簧的圖像攝取，另外，相機3另一側的第二擋料氣缸6擋住檢測中的彈簧，防止其由輸送帶2帶動；在所述第二料氣缸6遠離相機3的一側設置推料氣缸7，在輸送帶2的另一側對應于推料氣缸7的位置設置滑槽8，滑槽8通過回料帶9與振動料盤1連接；所述推料氣缸7用于將方向不一致的彈簧推入滑槽8中，掉入滑槽8的彈簧由回料帶9傳送回振動料盤1，由振動料盤1重新振動送出回到輸送帶2，由彈簧認頭裝置進行認頭識別。