[實(shí)用新型]一種帶有定位裝置的模切機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220615607.7
• 申請(qǐng)日: 2012-11-20
• 公開（公告）號(hào): CN202922682U
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳笑濤;孫欣;徐善良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山市嘉美興業(yè)電子材料有限公司
• 主分類號(hào): B26F1/38
• 分類號(hào): B26F1/38;B26D7/01
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電子材料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種帶有定位裝置的模切機(jī)。

背景技術(shù)

模切機(jī)又叫數(shù)控沖壓機(jī)，主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機(jī)膠墊等的模切、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動(dòng)排廢，模切機(jī)利用鋼刀、五金模具、鋼線或鋼板雕刻成的模版，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀，是印后包裝加工成型的重要設(shè)備，在電子材料加工領(lǐng)域應(yīng)用非常多。

電子材料在加工的時(shí)候是通過滾輪支撐進(jìn)入到模切機(jī)完成加工的，由于待加工的材料的厚度有差異，就容易導(dǎo)致材料在進(jìn)入模切機(jī)運(yùn)行的過程中上下波動(dòng)導(dǎo)致左右移動(dòng)容易引起偏差，進(jìn)而導(dǎo)致加工的材料出現(xiàn)偏差容易出現(xiàn)不良品，而且中途需要操作人員停機(jī)去調(diào)整材料的運(yùn)行軌跡防止偏差，這樣就導(dǎo)致了加工的時(shí)間還沒有調(diào)偏的時(shí)間多，造成了工作效率很低。

因此，為克服上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)出對(duì)待加工材料進(jìn)行定位，可以保證待加工的材料在模切機(jī)中不發(fā)生位移偏差以便降低材料不良品率及提高加工的工作效率的一種帶有定位裝置的模切機(jī)，正是發(fā)明人所要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有定位裝置的模切機(jī)，其裝置簡(jiǎn)單，操作方便，可以降低材料不良品率及提高加工的工作效率，有非常好的實(shí)用價(jià)值。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種帶有定位裝置的模切機(jī)，包含沖型裝置、加壓裝置、排廢裝置，模切機(jī)上設(shè)置有沖型裝置，其特征在于：所述沖型裝置的兩側(cè)還設(shè)置有定位滾輪，沖型裝置的后側(cè)設(shè)置有排廢裝置，排廢裝置頂部設(shè)置有加壓裝置，所述定位滾輪內(nèi)設(shè)置有用于定位滾輪上下滑動(dòng)的導(dǎo)軌。

進(jìn)一步，所述定位滾輪的數(shù)量至少為兩個(gè)；

進(jìn)一步，所述定位滾輪上面設(shè)置有至少四個(gè)定位齒。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、帶有定位裝置的模切機(jī)是非常高效的設(shè)備，工作效率提升近40%，定位裝置的增加，中途不需要調(diào)偏，節(jié)約了時(shí)間用于加工材料，極大的縮短了交貨周期；?

2、減少工傷以及由此導(dǎo)致的賠償費(fèi)用，例如腕部，背部，肩部的負(fù)傷以及重復(fù)的操作運(yùn)動(dòng)；

3、提高工作效率的同時(shí)，相對(duì)應(yīng)的將能耗更低，符合政府節(jié)能減排的政策；?

4、結(jié)構(gòu)緊湊，采用輕巧手提式設(shè)計(jì)，使用非常方便，男女員工經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)均可操作；?

5、輕松快捷使用，效率高，比傳統(tǒng)模切機(jī)工作效率提高至少近40%，極大的縮短了交貨周期，減少半成品擺放占用的空間，不良品率由10%減少到2%，大幅度降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。?

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-定位滾輪；2-沖型裝置；3-定位齒；4-加壓裝置；5-排廢裝置；6-導(dǎo)軌；7-材料。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落在申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

圖1、2為本實(shí)用新型一種帶有定位裝置的模切機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，包含沖型裝置2、加壓裝置4、排廢裝置5，模切機(jī)上設(shè)置有沖型裝置2，所述沖型裝置2的兩側(cè)還設(shè)置有定位滾輪1，沖型裝置2的后側(cè)設(shè)置有排廢裝置5，排廢裝置5頂部設(shè)置有加壓裝置4，所述定位滾輪1內(nèi)設(shè)置有用于定位滾輪1上下滑動(dòng)的導(dǎo)軌6；定位滾輪1的數(shù)量至少為兩個(gè)；定位滾輪1上面設(shè)置有至少四個(gè)定位齒3。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，材料7兩邊都設(shè)置有與定位齒3間距相匹配的定位孔，將材料7定位孔放置于定位滾輪1上的定位齒3上，定位齒3穿過材料7上面定位孔，將材料7放置于沖型裝置2前后的定位滾輪1上，通過定位滾輪1進(jìn)行定位，開啟裝置，沖型裝置2及定位滾輪1進(jìn)行工作，定位滾輪1轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)材料7運(yùn)行，通過模切機(jī)上沖型裝置2中完成對(duì)材料7的加工，再通過排廢裝置5進(jìn)行排廢。

帶有定位裝置的模切機(jī)是非常高效的設(shè)備，工作效率提升近40%，定位裝置的增加，中途不需要調(diào)偏，節(jié)約了時(shí)間用于加工材料，極大的縮短了交貨周期，輕松快捷使用，效率高，比傳統(tǒng)沖床工作效率提高至少近40%，極大的縮短了交貨周期，減少半成品擺放占用的空間，不良品率由10%減少到2%，大幅度降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。