[實(shí)用新型]一種輪胎墊帶模具的連接裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220615277.1
• 申請(qǐng)日: 2012-11-20
• 公開（公告）號(hào): CN203019569U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜澤文;徐旗;梁承勝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 固鉑成山（山東）輪胎有限公司
• 主分類號(hào): B29C33/30
• 分類號(hào): B29C33/30;B29C35/00;B29L30/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)氣胎或?qū)嵭奶サ牧悴考绕涫且环N輪胎墊帶模具的連接裝置。

背景技術(shù)

輪胎墊帶指用于保護(hù)內(nèi)胎著合面不受輪輞磨損的環(huán)形膠帶。它裝于內(nèi)胎和輪輞之間，其中部較厚，兩邊緣由內(nèi)向外漸薄。目前，生產(chǎn)輪胎墊帶的墊帶模具是通過10mm厚的鐵板焊接在一起與平板硫化機(jī)立柱配合使用的瓦導(dǎo)塊上。這種模具與瓦導(dǎo)塊之間通過焊接鐵板的連接方式，在更換墊帶模具時(shí)，需要?dú)夂盖懈钕履＞叩倪B接鐵板，再采用角磨機(jī)打磨連接面，然后將新的模具與連接鐵板重新焊接。其更換一次模具，需要耗費(fèi)1個(gè)多小時(shí)，并且在更換模具過程中，需要使用電氣焊、角磨機(jī)、鐵板等工具材料，維修成本高；另外，模具更換頻繁，極易造成了模具表面損壞變形，產(chǎn)生蒸汽泄露，造成墊帶產(chǎn)量低，效益差，制約著設(shè)備正常使用。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、換模方便、省時(shí)省力、維護(hù)費(fèi)用低、模具損傷小的輪胎墊帶模具連接裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種輪胎墊帶模具的連接裝置，其包括一與硫化機(jī)立柱配合的瓦導(dǎo)塊，其特征在于：其還包括一與墊帶模具固定連接的連接基板、一與瓦導(dǎo)塊固定連接的第一連接件，所述的連接基板經(jīng)若干緊固螺栓連接一連接基座，在該連接基座上固定連接一第二連接件，所述的第一連接件、第二連接件上分別制有聯(lián)接螺紋，對(duì)絲直接頭經(jīng)其兩端的螺紋聯(lián)接部螺紋聯(lián)接在第一連接件與第二連接件之間，在所述的對(duì)絲直接頭的兩端螺紋聯(lián)接部上分別螺紋聯(lián)接有第一調(diào)整螺母、第二調(diào)整螺母。

本實(shí)用新型是在墊帶模具上固定連接一連接基板、在與硫化機(jī)立柱配合的瓦導(dǎo)塊上固定連接一帶聯(lián)接螺紋的第一連接件，連接基板經(jīng)緊固螺栓連接一連接基座，在連接基座上固定連接一帶有聯(lián)接螺紋的第二連接件，一對(duì)絲直接頭其兩端的螺紋聯(lián)接部螺紋聯(lián)接在第一連接件與第二連接件之間，且在對(duì)絲直接頭的兩端螺紋聯(lián)接部上分別螺紋聯(lián)接有第一調(diào)整螺母、第二調(diào)整螺母。本連接裝置所用部件少，更換模具只需拆卸螺栓，將連接基板與連接基座分離即可；通過旋轉(zhuǎn)對(duì)絲直接頭能快速調(diào)整連接長(zhǎng)度，并且通過第一調(diào)整螺母、第二調(diào)整螺母方便鎖定對(duì)絲直接頭與第一連接件、第二連接件的相對(duì)位置，以適用于不同規(guī)格的模具。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換模具省時(shí)省力、方便快速，維護(hù)費(fèi)用低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，模具損傷小。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中：1.硫化機(jī)立柱，2.瓦導(dǎo)塊，3.第一連接件，4.第一調(diào)整螺母，5.對(duì)絲直接頭，6.第二調(diào)整螺母，7.第二連接件，8.緊固螺栓，9.連接基座，10.連接基板，11.墊帶模具。

具體實(shí)施方式

在圖1中，一種輪胎墊帶模具的連接裝置，其包括一瓦導(dǎo)塊2。瓦導(dǎo)塊2與常用的硫化機(jī)立柱1配合的。

在圖1中，本實(shí)用新型還包括一連接基板10和一第一連接件3。如圖1所示，連接基板10焊接在墊帶模具11上。第一連接件3焊接在瓦導(dǎo)塊2上。

在圖1中，在連接基板10上經(jīng)四支緊固螺栓8連接有一連接基座9。在連接基座9焊接有一第二連接件7。

如圖1所示，第一連接件3、第二連接件7上分別制有內(nèi)聯(lián)接螺紋。

在圖1中，一對(duì)絲直接頭5經(jīng)其兩端的外螺紋聯(lián)接部與第一連接件3、第二連接件7上的內(nèi)聯(lián)接螺紋進(jìn)行聯(lián)接配合，將對(duì)絲直接頭5螺紋聯(lián)接在第一連接件3與第二連接件7之間。

在對(duì)絲直接頭5的兩端螺紋聯(lián)接部上分別螺紋聯(lián)接有第一調(diào)整螺母4、第二調(diào)整螺母6。

本實(shí)用新型是在更換模具時(shí)只需拆卸緊固螺栓8，將連接基板10與連接基座9分離即可，其更換模具省時(shí)省力、方便快速、模具損傷小；不同規(guī)格的模具與瓦導(dǎo)塊間的連接長(zhǎng)度是不同，通過旋轉(zhuǎn)對(duì)絲直接頭5即可快速調(diào)整與第一連接件3、第二連接件7的連接長(zhǎng)度，并且通過第一調(diào)整螺母4、第二調(diào)整螺母6方便鎖定對(duì)絲直接頭5與第一連接件3、第二連接件7的相對(duì)位置，使本實(shí)用新型具有使用方便的優(yōu)點(diǎn)；本實(shí)用新型省去氣割、打磨、焊接等工序，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了維護(hù)費(fèi)用。