[實用新型]一種新型工字梁

有效

• 申請號: 201220614979.8
• 申請日: 2012-11-20
• 公開（公告）號: CN203005523U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 趙永勝
• 申請（專利權）人: 趙永勝
• 主分類號: B62D21/00
• 分類號: B62D21/00
• 代理公司: 北京市京大律師事務所 11321
• 代理人: 李光松

技術領域

本實用新型涉及機械技術領域，具體地，涉及一種新型工字梁。

背景技術

傳統的工字梁，雖然可以實現加強垂直承載力的作用，但因上、下翼板與腹板之間的焊接位置都在最邊緣處，其焊接過程所產生的角變形和撓曲變形，對工字梁的整體結構影響最大，對上、下翼板的抗壓力和抗拉力的影響也較大。

在實現本實用新型的過程中，發明人發現現有技術中至少存在結構不合理、抗壓和抗拉性能差等確定。

發明內容

本實用新型的目的在于，針對上述問題，提出一種新型工字梁，以實現結構合理、抗壓和抗拉性能好、承載能力強和內應力減少的優點。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種新型工字梁，包括長度能夠根據需要設定的腹板，以及對稱地固定設置在所述腹板兩端的上翼板和下翼板；在所述上翼板和下翼板的中心位置，分別開設有相對設置、且與腹板端部相匹配的凹槽。

進一步地，所述上翼板和下翼板，均為T字形結構。

進一步地，所述T字形結構，包括水平設置的水平臂，豎直固設在所述水平臂中部位置的豎直臂；所述水平臂的端部為半球狀端部，和/或，所述豎直臂與水平臂的連接處具有過渡圓弧。

本實用新型各實施例的新型工字梁，由于包括腹板，以及對稱地固定設置在腹板兩端的上翼板和下翼板；在上翼板和下翼板的中心位置，分別開設有相對設置、且與腹板端部相匹配的凹槽；可以把上、下翼板焊接的過熱區轉移，尤其鋁的過熱區更大，造成的變形對整體結構的影響也大大降低；從而可以克服現有技術中結構不合理、抗壓和抗拉性能差的缺陷，以實現結構合理、抗壓和抗拉性能好、承載能力強和內應力減少的優點。

本實用新型的其它特征和優點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本實用新型而了解。

下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1為新型工字梁的結構示意圖。

結合附圖，本實用新型實施例中附圖標記如下：

1-腹板；2-上翼板；3-下翼板。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

根據本實用新型實施例，提供了一種新型工字梁。如圖1所示，本實施例長度能夠根據需要設定的腹板（如腹板1），以及對稱地固定設置在腹板兩端的上翼板（如上翼板2）和下翼板（如下翼板3）；在上翼板和下翼板的中心位置，分別開設有相對設置、且與腹板端部相匹配的凹槽，該凹槽的深度可以根據需要預先設定。腹板的長度可以根據需要任意設定，從而可以得到多種規格的新型工字梁。

上述上翼板和下翼板，均為T字形結構。該T字形結構，包括水平設置的水平臂，豎直固設在水平臂中部位置的豎直臂；水平臂的端部為半球狀端部，和/或，豎直臂與水平臂的連接處具有過渡圓弧。

上述實施例的新型工字梁，是在傳統工字梁結構的基礎上進行的優化設置，把上、下翼板焊接的過熱區轉移，尤其鋁的過熱區更大，造成的變形對整體結構的影響也大大降低。

該新型工字梁，由于比傳統的工字梁結構，腹板兩端多出與凹槽深度相匹配的距離，這樣也加強了工字梁的整體強度，擁有承載能力更強，抗拉抗壓能力更好，內應力減少等特點。

該新型工字梁，適用于各種寬度、高度的工字梁，通過對新型工字梁腹板的改變從而改變工字梁的高度，可運用在各種載重車架上，應用范圍很廣。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。