[實用新型]一種新穎無管式鋼絲繩捻股機

有效

• 申請號: 201220614899.2
• 申請日: 2012-11-20
• 公開（公告）號: CN202945486U
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 李國府;顧文英;吳松良;陳小義;吳大永;耿洪良
• 申請（專利權）人: 江陰市華方機電科技有限公司
• 主分類號: D07B3/00
• 分類號: D07B3/00;D07B7/02
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所(普通合伙) 32210
• 代理人: 唐紉蘭;曾丹

技術領域

本實用新型涉及一種鋼絲繩捻股機，尤其涉及一種無管式鋼絲繩捻股機。屬于機械制造技術領域。

背景技術

隨著改革開放進程的不斷深化，市場經濟日益發展,開創了我國金屬制品行業創新發展的新局面。由于我國高速公路，高速鐵路，機械制造業尤其是汽車制造業的發展帶動使鋼簾線，PC制品，重要用途鋼絲繩、焊絲、彈簧鋼絲等金屬制品的產品以國民經濟GDP兩倍的速度發展。據統計2011年我國線材金屬制品的產量已經達到1955萬噸。我國金屬制品行業已經確立了世界金屬制品大國的地位。其中鋼絲繩及其制品更是涉及國民經濟各個部門所必須的產品。

鋼絲繩品種繁多，結構復雜多樣。但是主要裝備為管式捻股機和成繩機。傳統的管式捻股機：由旋轉筒體（內置放線工字輪和帶放線張力控制的小船），齒輪交換變速箱，牽引輪及變速機構，帶排線機構的工字輪成品收線機，綜合電氣控制等各個部分組成。旋轉筒體內，一般縱向一列均勻內置3個工字輪放線小船。由于鋼絲繩股的結構不同，如1?×7需要2個旋轉筒體串聯對接而成，而1×19則需要6個筒體串聯對接，有的甚至數量更多和長度更長。

現有的管式捻股機有下列的特征和需要改革創新的突破點：

1、多個帶放線小船的旋轉體縱向一列串聯，機器結構復雜，總裝配和安裝的同軸度和水平度的要求高；?

2、旋轉體的轉動慣量大，轉動功率消耗大，轉速受結構的限制，產能較低，形成同類機器數量龐大的現象；

3、捻股機的捻距是由旋轉筒體的轉速和牽引線速度形成的。因此機器必需配置三位三擋或四位三擋的齒輪捻距箱驅動牽引輪，捻距的調節為有級變化，變化范圍?。?/p>

4、管式捻股機每個放線小船鋼絲在旋轉筒體外沿穿線嘴最終在合模處匯集，小船浮動于旋轉筒體軸線上，不允許旋轉。但是由于操作或設備卡阻形成小船與旋轉筒體一起轉動。則會造成線盤或工字輪軸的離心傾向而飛出，造成重大的人身傷害事故；?

5、旋轉筒體窗口多，造成噪聲，影響環境。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種結構簡單，高效的新穎無管式鋼絲繩捻股機，同時可以保證安全性。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種新穎無管式鋼絲繩捻股機，它包括機架、主電機和過捻器。在所述機架的底部設置有連接軸，在機架的兩側均固定有軸承座，在軸承座上均設置有空心的轉動軸，在空心的轉動軸內均設置有引線輪，而轉動軸的外端與連接軸的一端相連，轉動軸的內端均連接旋轉臂，在兩旋轉臂之間通過弓帶連接，在旋轉臂之間豎直設置有放線底板，而放線底板的兩端通過軸承與兩側的轉動軸相連，在所述放線底板的兩面分別固定有多個與放線底板垂直的放線單元，在放線底板上還設置有集絲裝置，所述集絲裝置由集絲盤I和集絲盤II組成。

所述放線單元包括放線底座、放線工字輪、放線主軸、固定導輥和放線張力調節裝置。放線底座通過固定導輥固定在放線底板上，而放線工字輪的放線張力調節裝置穿入放線主軸，并用鎖緊螺母鎖緊，在放線底座上并設置有多個導輪；所述放線張力調節裝置包括轉動臂、拉簧、阻尼輪和阻尼鏈，阻尼輪與放線工字輪同軸穿入放線主軸，而轉動臂的中部鉸接于放線底座上，所述阻尼鏈繞于阻尼輪上，阻尼鏈的一端與轉動臂相連，另一端固定在放線底座上，所述拉簧的一端與轉動臂相連，另一端與放線底座相固定。

所述過捻器包括過捻支架和空心過捻轉軸，在過捻支架上設置有四個過捻輪，呈反八字布置。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果是：

1、本實用新型實現了雙節距捻制?；剞D一次，形成兩個捻距，比管式捻股機提高?生產效率一倍。

2、本實用新型設計同軸，同步驅動旋轉臂，轉速可以提高2/3。使生產效率為相應管式捻股機的3-4倍，減少噪聲源，凈化工廠環境。

附圖說明

圖1為本實用新型一種新穎無管式鋼絲繩捻股機的結構示意圖。

圖2為本實用新型中放線單元的正視圖。

圖3為圖2的俯視圖。

圖4為本實用新型中過捻器的結構示意圖。

其中：?

機架1

主電機2

連接軸3

軸承座4

轉動軸5

皮帶6

旋轉臂7

弓帶8

放線底板9

引線輪10

放線單元11

放線底座11-1

放線工字輪11-2

放線主軸11-3

固定導輥11-4

轉動臂11-5

拉簧11-6