[實(shí)用新型]離合式滾珠螺桿

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220614674.7
• 申請日: 2012-11-20
• 公開（公告）號: CN202914658U
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王豐賀
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山旭立國際貿(mào)易有限公司
• 主分類號: F16H25/22
• 分類號: F16H25/22;F16H25/24
• 代理公司: 昆山四方專利事務(wù)所 32212
• 代理人: 盛建德

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及滾珠螺桿技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種離合式滾珠螺桿。

背景技術(shù)

滾珠螺桿具有傳動效率高（摩擦系數(shù)小）、定位精度高的優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在傳動機(jī)械裝備中。滾珠螺桿在傳動機(jī)械裝備上的應(yīng)用多為利用兩相對應(yīng)螺桿軸與螺桿軸套間螺旋溝槽上環(huán)布一適量的滾珠，藉以螺桿軸旋轉(zhuǎn)，使螺桿軸套沿螺桿軸軸向往復(fù)移動；但是在滾珠螺桿使用一段時(shí)間后，滾珠會受到一定程度上的磨耗，從而使螺桿軸套的移動產(chǎn)生偏差，更嚴(yán)重時(shí)，會使螺桿溝槽受到損耗，使得螺桿歪斜或斷裂。

為解決上述情況，目前，對滾珠螺桿多進(jìn)行如下改進(jìn)方法：第一種，利用常用滾珠螺桿結(jié)構(gòu)，在螺桿軸外側(cè)上開設(shè)有至少一個(gè)滾珠回流管槽，并將滾動元件置于滾珠螺桿及組合螺帽單元的螺旋溝槽之間進(jìn)行螺旋滾動，滾動元件經(jīng)導(dǎo)引進(jìn)入回流管入口再回引入滾珠螺桿及組合螺帽單元的螺旋溝槽間，從而形成一循環(huán)路徑；

第二種，將滾珠螺桿設(shè)計(jì)成包括螺桿軸、外座體、滾珠環(huán)套及限位元件，其中螺桿軸上設(shè)有螺旋溝槽，將滾珠環(huán)套套設(shè)于螺桿軸和外座體間，再利用一固定蓋將限位元件鎖固定位，使限位元件的凸柱穿設(shè)于滾珠環(huán)套的定位孔內(nèi)，并使得限位元件控制滾珠環(huán)套上滾珠與螺旋桿溝槽的間接定位，以達(dá)到導(dǎo)正滾珠環(huán)套往復(fù)移動時(shí)所產(chǎn)生的位移偏移，并進(jìn)而提升滾珠螺桿的使用壽命。

但是，上述改進(jìn)的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、成本較高，無法有效地實(shí)現(xiàn)滾珠環(huán)套的高速往復(fù)移動，因此不能很好的應(yīng)用在小家電領(lǐng)域。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種離合式滾珠螺桿，該離合式滾珠螺桿不僅結(jié)構(gòu)簡單，同時(shí)具有螺桿和滑軌的特性，靈活性佳；而且還有效地提升了其往復(fù)移動的速度。

本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種離合式滾珠螺桿，包括螺桿軸、傳動環(huán)、離合帽和若干滾珠，其中，所述螺桿軸的外側(cè)面上開設(shè)有沿其軸向延伸的螺旋狀第一溝槽，所述傳動環(huán)具有一供螺桿軸穿設(shè)的中空管體，并在所述管體的側(cè)壁上開設(shè)有若干貫通的孔洞，所述若干滾珠能夠?qū)?yīng)活動容置于所述若干孔洞中，所述離合帽具有一中空圓柱體結(jié)構(gòu)的離合帽本體，并在所述離合帽本體的內(nèi)側(cè)壁上間隔開設(shè)有多個(gè)凹陷于其內(nèi)側(cè)壁的第二溝槽，另所述管體活動嵌置于所述離合帽本體中，并能夠帶動使所述滾珠靠近所述離合帽本體的一側(cè)具有能夠伸入到第二溝槽和能夠抵靠于所述離合帽本體的內(nèi)側(cè)壁上兩種位置狀態(tài)，使所述滾珠靠近所述螺桿軸的另一側(cè)相對應(yīng)的具有脫離和伸入到螺桿軸上的第一溝槽兩種位置狀態(tài)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述多個(gè)第二溝槽皆為沿所述離合帽本體的軸向延伸的環(huán)形溝槽。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述管體能夠軸向止動且圓周方向轉(zhuǎn)動嵌置于所述離合帽本體中。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述管體的軸向一端面上固設(shè)有一對沿其周向均勻分布的環(huán)形擋塊，并在所述離合帽本體的軸向一端面上間隔固設(shè)有一對環(huán)形凸肋，該對凸肋與該對擋塊同側(cè)，并恰能夠?qū)?yīng)滑動置于該對擋塊之間的兩間隙中。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還設(shè)有一固定片，所述固定片與所述管體的軸向另一端面固連。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述管體能夠軸向平移嵌置于所述離合帽本體中。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述管體能夠軸向平移且圓周方向轉(zhuǎn)動嵌置于所述離合帽本體中。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述管體的軸向另一端面上固設(shè)有一圓環(huán)形擋片，該擋片和與其同側(cè)的所述離合帽本體的軸向另一端之間具有縫隙。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述多個(gè)第二溝槽皆為沿所述離合帽本體的周向延伸的圓環(huán)形溝槽。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述多個(gè)第二溝槽皆為沿所述離合帽本體的軸向延伸的螺旋溝槽。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過利用離合帽本體和傳動環(huán)的管體之間的位置關(guān)系，進(jìn)而設(shè)定傳動環(huán)的管體和螺桿軸之間運(yùn)動的耦合方式，從而能夠提高滾珠螺桿往復(fù)移動的速度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、容易組裝，同時(shí)具有螺桿和滑軌的特性，靈活性佳。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述滾珠螺桿的一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示滾珠螺桿的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2所示離合帽的剖面圖；

圖4為圖1所示滾珠螺桿中螺桿軸與滾珠分離狀態(tài)的剖面示意圖；

圖5為圖1所示滾珠螺桿中螺桿軸與滾珠結(jié)合傳動狀態(tài)的剖面示意圖；

圖6為圖1所示滾珠螺桿應(yīng)用于硅膠槍上的結(jié)合狀態(tài)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型所述滾珠螺桿的另一結(jié)構(gòu)示意圖；