[實(shí)用新型]一種送帶裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220614547.7
• 申請(qǐng)日: 2012-11-20
• 公開（公告）號(hào): CN203064881U
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈永輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市欣力通科技有限公司
• 主分類號(hào): B65H35/02
• 分類號(hào): B65H35/02;B26D7/22
• 代理公司: 深圳冠華專利事務(wù)所(普通合伙) 44267
• 代理人: 諸蘭芬

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及一種切割裝置，尤其涉及一種工業(yè)使用的運(yùn)送帶粘性帶料，并切割裝置。?

【背景技術(shù)】

應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的帶料、覆膜切割裝置具有的特性是針對(duì)連綿不斷的長(zhǎng)條帶狀薄膜進(jìn)行剪斷切割，一般自動(dòng)型帶料切割裝置包括外殼、帶料輸送結(jié)構(gòu)、進(jìn)料結(jié)構(gòu)、切料結(jié)構(gòu)和出料結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有裝備一般是通過四級(jí)甚至多級(jí)滾輪進(jìn)料，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致出料時(shí)并不能精準(zhǔn)切割，切割完成的帶料長(zhǎng)度定位誤差較大，另外切料結(jié)構(gòu)處具有鋒利的切割刀具，切割刀具正對(duì)著出料結(jié)構(gòu)的出口處，出口結(jié)構(gòu)過大，導(dǎo)致切割刀具直接暴露在外，一旦使用不慎會(huì)對(duì)操作人員造成傷害，在使用過程中存在安全隱患。?

【發(fā)明內(nèi)容】

本實(shí)用新型提出了一種送料結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的送帶裝置，且對(duì)切割刀具做了安全防護(hù)，提高操作時(shí)的安全系數(shù)。?

本實(shí)用新型的送帶裝置，具有外殼，在外殼內(nèi)包括：?

一進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其包括覆壓組件和輸送組件，覆壓組件處于運(yùn)動(dòng)的帶料上方，沿著帶料運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置依次是進(jìn)料壓輪、導(dǎo)向板和出料壓輪，輸送組件處于運(yùn)動(dòng)的帶料下方，沿著帶料運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置依次是進(jìn)料輪、過渡輪和出料輪；?

一步進(jìn)電機(jī)，連接并驅(qū)動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)中的輸送組件；?

一切割機(jī)構(gòu)，包括切斷帶料的刀具和驅(qū)動(dòng)刀具的驅(qū)動(dòng)部件，所述刀具對(duì)準(zhǔn)出料輪位置；?

一出料蓋板，所述出料蓋板與外殼結(jié)合，設(shè)置在外殼上對(duì)準(zhǔn)刀具所處位置。?

所述進(jìn)料壓輪對(duì)應(yīng)著進(jìn)料輪位置，而所述出料壓輪對(duì)應(yīng)出料輪位置，兩對(duì)輪之間外切。?

所述導(dǎo)向板是一段弧線導(dǎo)板，對(duì)應(yīng)在過渡輪的上方。?

所述出料蓋板內(nèi)側(cè)具有一個(gè)下凹結(jié)構(gòu)。?

本實(shí)用新型送帶裝置中采用的輸送組件，通過三級(jí)轉(zhuǎn)動(dòng)輪運(yùn)轉(zhuǎn)輸送帶料精簡(jiǎn)了結(jié)構(gòu)，縮小整體體積，效率更高，將切割刀片設(shè)置在出料蓋板之后，隱藏在外殼之內(nèi)，避免鋒利的刀具暴露在外，降低對(duì)操作人員造成傷害的可能性，消除了安全隱患，在出料蓋板內(nèi)側(cè)處設(shè)計(jì)了下凹結(jié)構(gòu)，切斷帶料時(shí)保持帶料懸空，便于拿取。?

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型送帶裝置整體裝配圖；?

圖2是本實(shí)用新型送帶裝置中的進(jìn)料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖；?

圖3是本實(shí)用新型送帶裝置的出料蓋板結(jié)構(gòu)圖。?

其中：10、外殼；11、進(jìn)料機(jī)構(gòu)；111、覆壓組件；1111、進(jìn)料壓輪；1112、導(dǎo)向板；1113、出料壓輪；112、輸送組件；1121、進(jìn)料輪；1122、過渡輪；1123、出料輪；12、步進(jìn)電機(jī)；13、切割機(jī)構(gòu)；131、刀具；132、驅(qū)動(dòng)部件；14、出料蓋板。?

【具體實(shí)施方式】

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型送帶裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。?

參考圖1所示結(jié)構(gòu)，送帶裝置，具有外殼10，在外殼10內(nèi)包括：一進(jìn)料機(jī)構(gòu)11，其包括覆壓組件111和輸送組件112，覆壓組件111處于運(yùn)動(dòng)的帶料上方，沿著帶料運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置依次是進(jìn)料壓輪1111、導(dǎo)向板1112和出料壓輪1113，輸送組件112處于運(yùn)動(dòng)的帶料下方，沿著帶料運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置依次是進(jìn)料輪1121、過渡輪1122和出料輪1123；一步進(jìn)電機(jī)12，連接并驅(qū)動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)中的輸送組件112；一切割機(jī)構(gòu)13，包括切斷帶料的刀具131和驅(qū)動(dòng)刀具的驅(qū)動(dòng)部件132，所述刀具131對(duì)準(zhǔn)出料輪1123位置；一出料蓋板14，所述出料蓋板14與外殼10結(jié)合，設(shè)置在外殼10上對(duì)準(zhǔn)刀具131所處位置。帶料首先放入輸送組件112，通過進(jìn)料輪1121、過渡輪1122被輸送到出料輪1123處，而在帶料上方的進(jìn)料壓輪1111與進(jìn)料輪1121配合，壓在帶料之上，導(dǎo)向板1112是具有弧線的壓板，對(duì)應(yīng)在過渡輪1122之上，導(dǎo)向帶料輸送至出料輪1123，在出料輪1123處帶料的上方也設(shè)置了一個(gè)出料壓輪1113。?

參考圖2所示進(jìn)料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)，進(jìn)料壓輪1113對(duì)應(yīng)著進(jìn)料輪1121位置，而所述出料壓輪1113對(duì)應(yīng)出料輪1123位置，兩對(duì)輪之間外切。進(jìn)料壓輪1111與進(jìn)料輪1121外切是為了順利完?成帶料進(jìn)料輸送，上面的進(jìn)料壓輪1111壓覆住帶料，而下面的進(jìn)料輪1121驅(qū)動(dòng)輸送帶料，所述導(dǎo)向板1112是一段弧線導(dǎo)板，對(duì)應(yīng)在過渡輪1122的上方，而過渡輪1122起到承托中間段帶料的左右，導(dǎo)向板1112能保證這一段的帶料沿著既定方向運(yùn)動(dòng)，也使其貼合在過渡輪1122上，而出料輪1123與出料壓輪1113外切的作用是順利導(dǎo)出帶料到切割機(jī)構(gòu)處，完成下個(gè)步驟的切割。?

參考圖3所示結(jié)構(gòu)，出料蓋板14內(nèi)側(cè)具有一個(gè)下凹結(jié)構(gòu)。起的作用是保持切割之后的帶料處于懸空，便于取下完成切割的帶料。?

以上所述，僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)是指對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。?