[實用新型]光學鏡片

有效

• 申請號: 201220614447.4
• 申請日: 2012-11-19
• 公開（公告）號: CN202975371U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 王威
• 申請（專利權）人: 東莞市旭業光電科技有限公司
• 主分類號: G02B3/00
• 分類號: G02B3/00;G02B1/10;B32B27/30;B32B27/38
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 張艷美;郝傳鑫

技術領域

本實用新型涉及光學器件領域，尤其涉及用于手機移動通訊工具的攝像頭模組的光學鏡片。

背景技術

為了限制電子產品中有毒物質的含量，歐盟立法制定了ROHS（Restriction?ofHazardous?Substances）規范，使得電子電氣產品的材料及工藝標準更利于人體健康及環境保護。應ROHS規范，在電子電氣產品中限制鉛的使用，從而導致在制程上需要將產品通過比以往更高溫度（約270度）的回流焊爐。使用樹脂鏡片的攝像頭模組一般都是與其他部件分開的，因而需要后續的組裝流程，故需要采用耐高溫的樹脂材料制成Reflow化的攝像頭模組。

目前，對于Reflow鏡頭中的鏡片，在成型工藝上存在嚴重弊端，玻璃與塑膠的貼合度不夠，尤其是方形Reflow鏡片，由于其貼合面小，必須采用點膠方式。但樹脂膠硬度太差，非常容易造成碎裂、脫落等現象，導致光學系統成像不良，從而達不到設計標準。現有的Reflow鏡片的制程良率偏低，成本偏高，操作難度偏大，生產效率低下。因此，我們亟需一種可以解決以上問題的Reflow光學鏡片。

實用新型內容

本實用新型的目的是：提供一種貼合度高、成型簡單及成像質量高的光學鏡片。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種光學鏡片，所述光學鏡片包括第一樹脂層、第二樹脂層及玻璃鏡片，所述第一樹脂層及所述第二樹脂層呈中心對稱并分別貼合在所述玻璃鏡片的兩側表面上，所述第一樹脂層及所述第二樹脂層皆采用光固化樹脂制成。

較佳地，所述玻璃鏡片為平面的光學玻璃。

較佳地，所述第一樹脂層為凸面且凸向物方的樹脂，所述第二樹脂層為上下端為平面中心為凹面且凹向像方的樹脂。

較佳地，所述第一樹脂層為上下端為平面且上下起伏而中心位置凹向物方的樹脂，所述第二樹脂層為凸面且凸向像方的樹脂。

較佳地，所述玻璃鏡片的材料為光學玻璃肖特D263T。

較佳地，所述光固化樹脂為丙烯酸類樹脂或環氧樹脂。

較佳地，第一樹脂層、第二樹脂層及玻璃鏡片的形狀皆為圓形。

本實用新型的有益效果是：與現有技術相比，本實用新型光學鏡片中玻璃鏡片與第一樹脂層及第二樹脂層直接貼合，省去了傳統的點膠步驟，由于樹脂層與玻璃鏡片的全面貼合，保證了樹脂膠厚度的一致性，避免了樹脂膠碎裂、脫落及變形等后果，從而提高了制程良率及成像質量，節省了加工制造流程，降低了生產成本，并提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型光學鏡片的結構示意圖；

圖2是本實用新型光學鏡片的貼合示意圖；

圖3是本實用新型光學鏡片的立體分解示意圖；

圖4是本實用新型光學鏡片閉模前示意圖；

圖5是本實用新型光學鏡片的閉模成型示意圖；

圖6是本實用新型光學鏡片的開模示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和優選實施例對本實用新型作進一步的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。

參照圖1，一種光學鏡片，包括第一樹脂層10、第二樹脂層30及玻璃鏡片20，第一樹脂層10及第二樹脂層30呈中心對稱并分別貼合在玻璃鏡片20的兩側表面上，第一樹脂層10及第二樹脂層30皆采用光固化樹脂制成。

參照圖2至圖6，第一樹脂層10、第二樹脂層30與玻璃鏡片20貼合的具體過程如下：

步驟A，將玻璃鏡片20的兩側表面打磨處理，使其表面粗糙，增加貼合面積，并且不影響其透射率及成像效果；

步驟B，在玻璃鏡片20的兩側表面上涂上樹脂膠，并借助模具的固定夾板41將玻璃鏡片20固定在模具的中間位置（參照圖4），然后將兩動模板42閉模直接壓合（參照圖5），待樹脂膠成型達到規格后，向外移動兩動模板42，恢復至開模狀態（參照圖6）；

步驟C，成型完畢后進一步對樹脂膠進行UV曝光烘干，以防止變形。

較佳地，玻璃鏡片20為平面的光學玻璃，玻璃鏡片20的材料為光學玻璃肖特D263T。第一樹脂層10及第二樹脂層20采用的樹脂膠為光固化樹脂，所述光固化樹脂為丙烯酸類樹脂或環氧樹脂。

為了增加玻璃鏡片20與樹脂層的貼合面積，玻璃鏡片20優選為圓形，這樣在玻璃鏡片20的兩側表面上形成的第一樹脂層10及第二樹脂層30皆為圓形。