[實(shí)用新型]一種溫梯U型管多單元串并聯(lián)中低溫太陽能集熱模組

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220614379.1
• 申請(qǐng)日: 2012-11-20
• 公開（公告）號(hào): CN203024436U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李偉;李尚俊;劉永久
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州美迪克能源科技有限公司
• 主分類號(hào): F24J2/05
• 分類號(hào): F24J2/05;F24J2/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及太陽能集熱模組技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種溫梯U型管多單元串并聯(lián)中低溫太陽能集熱模組。

背景技術(shù)

眾所周知，全玻璃真空管太陽能集熱器具有不能承受較高壓力的弱點(diǎn)，全玻璃真空管承壓力不足，易碎，長期實(shí)踐中人們采取很多方法來克服這一弱點(diǎn)。如圖1所示，是常見的U型管集熱器，大大提高了全玻璃真空管的承壓能力，它主要是單支U型管的兩個(gè)管口，有序焊接在流道上，但是使用中暴露出許多缺點(diǎn)：一是不能大面積使用，通常只是12支管左右一組，多用在家用集熱器方面，不適合大規(guī)模使用；二是每支U型管單一循環(huán)，不能輸出高溫?zé)嵩矗蝗荱型管與匯流管焊接，工藝要求較高，加工成本高；四是由于焊接后材質(zhì)受到影響，很容易發(fā)成裂隙，造成故障。

因此，一種承壓力高，工藝簡(jiǎn)單，成本低，使用壽命長的溫梯U型管多單元串并聯(lián)中低溫太陽能集熱模組的出現(xiàn)很有必要了。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題，在于提供一種溫梯U型管多單元串并聯(lián)中低溫太陽能集熱模組。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種溫梯U型管多單元串并聯(lián)中低溫太陽能集熱模組，包括多個(gè)溫梯U型管、全玻璃真空管、低溫金屬流道、高溫金屬流道、金屬聯(lián)集底盒以及支架，其中，所述低溫金屬流道和高溫金屬流道設(shè)置于所述金屬聯(lián)集底盒內(nèi)，所述金屬聯(lián)集底盒固定在所述支架上，所述溫梯U型管穿過所述金屬聯(lián)集底盒的側(cè)孔與所述低溫金屬流道、高溫金屬流道機(jī)械連接；所述全玻璃真空管套設(shè)于所述溫梯U型管外側(cè)，并經(jīng)過所述金屬聯(lián)集底盒的側(cè)孔插入所述金屬聯(lián)集底盒內(nèi)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述金屬聯(lián)集底盒的上部設(shè)置有弧形上蓋，在所述金屬聯(lián)集底盒的兩端設(shè)置有金屬端蓋。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，在所述金屬聯(lián)集底盒內(nèi)填充有保溫棉。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述保溫棉為硅酸鋁保溫棉。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，在所述金屬聯(lián)集底盒的側(cè)孔內(nèi)設(shè)置有硅膠密封圈，以防止所述全玻璃真空管損壞。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述全玻璃真空管的尾部設(shè)置于所述支架的尾座內(nèi)，以增強(qiáng)其穩(wěn)固性。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述溫梯U型管與所述全玻璃真空管的管口通過耐高溫密封環(huán)密封。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述溫梯U型管由多個(gè)U型管依次彎轉(zhuǎn)組成，所述溫梯U型管的兩端通過圓錐卡套接頭分別與所述低溫金屬流道、高溫金屬流道機(jī)械連接。

本實(shí)用新型具有的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用于太陽能中低溫?zé)崂眉療幔⒂稍摷療崞髂＝M組成大型太陽能中低溫集熱系統(tǒng)，特別適合于工農(nóng)業(yè)中低溫太陽能熱利用，具有輸出溫度高，容易加工制作，裝配工藝簡(jiǎn)單，減少材料成本，運(yùn)行安全可靠，降低故障率，便于運(yùn)輸，便于維修維護(hù)。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的U型管集熱器的結(jié)構(gòu)原理圖；

圖2是本實(shí)用新型：一種溫梯U型管多單元串并聯(lián)中低溫太陽能集熱模組的結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本實(shí)用新型的溫梯U型管多單元串并聯(lián)結(jié)構(gòu)原理圖；

圖4是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的金屬聯(lián)集底盒與金屬弧形上蓋的結(jié)構(gòu)圖；

圖6是本實(shí)用新型的裝配工藝結(jié)構(gòu)圖；

圖7是本實(shí)用新型的圓錐卡套接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-溫梯U型管、2-全玻璃真空管、3-低溫金屬流道、4-高溫金屬流道、5-金屬聯(lián)集底盒、6-支架、7-側(cè)孔、8-弧形上蓋、9-金屬端蓋、10-保溫棉、11-硅膠密封圈、12-尾座、13-耐高溫密封環(huán)、14-圓錐卡套接頭、101-U型管、102-圓形接頭、141-內(nèi)絲螺母。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D2-7所示，一種溫梯U型管多單元串并聯(lián)中低溫太陽能集熱模組，包括多個(gè)溫梯U型管1、全玻璃真空管2、低溫金屬流道3、高溫金屬流道4、金屬聯(lián)集底盒5以及支架6，其中，低溫金屬流道3和高溫金屬流道4設(shè)置于金屬聯(lián)集底盒5內(nèi)，金屬聯(lián)集底盒5固定在支架6上，溫梯U型管1穿過金屬聯(lián)集底盒5的側(cè)孔7通過圓錐卡套接頭14與低溫金屬流道3、高溫金屬流道4機(jī)械連接；全玻璃真空管2套設(shè)于溫梯U型管1外側(cè)，并經(jīng)過金屬聯(lián)集底盒5的側(cè)孔7插入金屬聯(lián)集底盒5內(nèi)，全玻璃真空管2的尾部設(shè)置于支架6的尾座12內(nèi)，以增強(qiáng)其穩(wěn)固性。