[實用新型]薄膜固定床法制取生物柴油的裝置

有效

• 申請號: 201220614226.7
• 申請日: 2012-11-20
• 公開（公告）號: CN202968525U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 徐萊
• 申請（專利權）人: 徐萊
• 主分類號: C11C3/10
• 分類號: C11C3/10;C11C3/04;C11B3/00;C10L1/02
• 代理公司: 長春眾益專利商標事務所(普通合伙) 22211
• 代理人: 趙正

技術領域：　　

本實用新型屬于化工設備制造技術領域，是一種制取生物柴油的裝置。

背景技術：

目前制取生物柴油一般采用均相酸堿法，催化劑無法回收或很難進行回收，因而生產成本高，對環境造成污染，并且質量不穩定。

發明內容：

本實用新型要解決的技術問題是公開一種低成本的薄膜固定床法制取生物柴油的裝置。

本實用新型解決技術問題的方案是采用植物油罐、甲醇罐、攪拌罐、反應塔、分離塔、冷卻塔、儲存罐、離心泵、抽空罐、甘油儲罐、柴油儲罐和冷凝塔構成薄膜固定床法制取生物柴油的裝置，植物油罐、甲醇罐分別通過管道連接攪拌罐，攪拌罐底部有進料管，進料管連接反應塔中部，反應塔上部通過出料管連接分離塔，反應塔底部連接甘油儲罐，分離塔通過管道分別連接冷卻塔和甘油儲罐，冷卻塔通過管道連接儲存罐，儲存罐通過離心泵分別連接抽空罐和甘油儲罐，抽空罐通過管道連接柴油儲罐，反應塔、分離塔、儲存罐和抽空罐分別連接冷凝塔，冷凝塔連接甲醇罐，其中反應塔由殼體、反應床、薄膜成型管和加熱體構成，反應床在殼體內的中上部，薄膜成型管在殼體內反應床的底部，加熱體在殼體外壁中間處。工作時，植物油罐中的動植物油與甲醇罐中的甲醇以一定比例注入攪拌罐中進行攪拌混合均勻，動植物油與甲醇比例可以是1：3-6摩爾比，混合后的物料進入反應塔，經過薄膜成型管處被快速加熱到指定溫度，通常為30-200℃，再進入反應床在催化劑作用下進行脂化反應，反應完畢后的物料進入到分離塔中并在此沉降，甘油沉降到甘油儲罐內，甲脂浮在甘油上方，溢出流入冷卻塔，冷卻后的甲脂進入儲存罐，再通過離心泵分離除去甲脂中少量的甘油及其它雜質，分離出的甘油進入甘油儲罐內，凈化后的甲脂進入抽空罐進行抽真空，得純凈甲脂生物柴油產品進入柴油儲罐，各反應容器中產生的甲醇氣體經冷卻塔冷卻成液態，返回甲醇罐。另外反應塔中也會有部分甘油下沉進入甘油儲罐內。

本實用新型甲脂轉化率高，反應過程在全封閉系統中運行，無廢水、廢渣排放，符合環保要求，并且節約能源。

附圖說明：

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為反應塔剖視圖。

具體實施方式：

本實用新型由植物油罐1、甲醇罐2、攪拌罐3、反應塔4、分離塔5、冷卻塔6、儲存罐7、離心泵8、抽空罐9、甘油儲罐10、柴油儲罐11和冷凝塔12構成，植物油罐1、甲醇罐2分別通過管道連接攪拌罐3，攪拌罐3底部有進料管17，進料管17連接反應塔4中部，反應塔4上部通過出料管18連接分離塔5，反應塔4底部連接甘油儲罐10，分離塔5通過管道分別連接冷卻塔6和甘油儲罐10，冷卻塔6通過管道連接儲存罐7，儲存罐7通過離心泵8分別連接抽空罐9和甘油儲罐10，抽空罐9通過管道連接柴油儲罐11，反應塔4、分離塔5、儲存罐7和抽空罐9分別連接冷凝塔12，冷凝塔12連接甲醇罐2，其中反應塔4由殼體13、反應床14、薄膜成型管15和加熱體16構成，反應床14在殼體13內的中上部，薄膜成型管15在殼體13內反應床14的底部，加熱體16在殼體13外壁中間處。