[實用新型]輕量化玻璃瓶自動配料裝置

有效

• 申請號: 201220613605.4
• 申請日: 2012-11-20
• 公開（公告）號: CN202953917U
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發明（設計）人: 唐永;于國明;付震
• 申請（專利權）人: 山東景耀玻璃集團有限公司
• 主分類號: C03B1/00
• 分類號: C03B1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及玻璃制品制造設備技術領域，具體涉及一種輕量化玻璃瓶自動配料裝置。

背景技術

包裝玻璃瓶罐產業是一個屬于民生經濟的傳統工業，有著悠久的歷史。作為我國整個國民經濟不可或缺的配角，包裝玻璃瓶罐產業的生存和發展直接影響著人民的日常生活和相關配套產業的發展。目前，我國人均消費包裝瓶5.5kg，遠低于發達國家人均消費45kg的平均水平。我們通常所講的普通瓶罐玻璃一般是指鈉-鈣-硅酸鹽玻璃，由主要原料(是指往玻璃中引入各種組成氧化物的原料，它們是制造基礎玻璃的骨架和主體，決定著玻璃的物理性質和化學性質)硅砂(SiO2)、純堿(Na2CO3)、石灰石(CaCO3)和輔助原料(是指使玻璃獲得某些必要的性質和加速熔制過程的原料)芒硝(Na2SO4)、鉻礦粉(Cr2O3)、碳粉(C)等及碎玻璃(破碎的和不合格的玻璃制品，以及將玻璃液在水中驟冷得到的玻璃碎塊、生產中產生的玻璃碎片和社會上玻璃的廢棄物，均可以用作玻璃的原料，統稱為碎玻璃)按比例(配方)進行均勻混合后通過提升機、輸送帶送到窯爐進行熔制(是指將玻璃配合料進行高溫加熱，使其經過一系列物理、化學及物理化學的現象和反應，形成了復雜的熔融物，成為均勻的、無氣泡、無條紋、無結石的、符合成型要求的玻璃液的過程)。這時配合料由固態轉化為熔融的玻璃液進入十分關鍵的玻璃成型工序，(玻璃制品的成型是利用玻璃的粘度為基礎，依靠表面張力的作用，制成符合要求的固定形狀的玻璃瓶罐)，再經過退火、檢驗，最后包裝入庫。綠色包裝成為全球包裝發展的趨勢，傳統的玻璃包裝生產，由于生產工藝及設備落后，配方不佳，能源消耗大，極不符合綠色包裝的要求。大部分玻璃廠，人工配料，粉塵超標，勞動環境差，自動配料車間，除塵設備落后，粉塵也較大。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種自動化程度高，操作簡單的輕量化玻璃瓶自動配料裝置。

本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種輕量化玻璃瓶自動配料裝置，包括石英砂上料斗，所述的石英砂上料斗的出料口下方連接有輸送機，所述的輸送機出料端連接到石英砂秤站，所述的石英砂秤站一側設有粉料稱站，所述的石英砂秤站和粉料稱站的出料口下方設有粉料皮帶機，所述的粉料皮帶機的出料端連接到粉料斗提機，所述的粉料斗提機出料口下方設有混合機，所述混合機一側設有碎玻璃稱站，所述的混合機和碎玻璃稱站的出料口下方設有混合料皮帶機，所述的混合料皮帶機的出料端連接到窯頭料倉。

所述的粉料斗提機為垂直式粉料斗提機。

所述的粉料稱站上部設有提升機。

所述的粉料稱站至少設有一個。

本實用新型的有益效果是：本實用新型采用自動化的配料方式，降低工人的勞動量，提高配料精度及生產效率，減少對環境的粉塵污染。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，一種輕量化玻璃瓶自動配料裝置，包括石英砂上料斗2，采用鏟車1將石英砂鏟入到石英砂上料斗2，在石英砂上料斗2的出料口下方連接有輸送機3，輸送機3出料端連接到石英砂秤站4，石英砂秤站4一側設有粉料稱站5，石英砂秤站4和粉料稱站5的出料口下方設有粉料皮帶機7，粉料皮帶機7的出料端連接到粉料斗提機8，粉料斗提機8出料口下方設有混合機9，混合機9一側設有碎玻璃稱站10，混合機9和碎玻璃稱站10的出料口下方設有混合料皮帶機11，混合料皮帶機11的出料端連接到窯頭料倉12，粉料斗提機8為垂直式粉料斗提機，粉料稱站5上部設有提升機6，粉料稱5站可根據實際需要而設有多個。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。