[實用新型]一種可調壓均干度分層配汽工具

有效

• 申請號: 201220612983.0
• 申請日: 2012-11-20
• 公開（公告）號: CN202900222U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 林日億;王新偉;楊德偉;王富強;張東杰
• 申請（專利權）人: 中國石油大學（華東）
• 主分類號: E21B43/24
• 分類號: E21B43/24;E21B43/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種調壓配汽工具，具體涉及一種可調壓均干度分層配汽工具，屬于采油技術領域。?

背景技術

隨著工業的發展，目前中國原油產量已不能滿足國民經濟發展的需求，因此繼續經濟有效地開發稠油資源有重要的戰略意義。我國目前已在遼河、勝利、大港、新疆等地區發現了數量眾多的稠油油藏，主要采用注蒸汽、蒸汽重力輔助泄油、火燒油層等開采技術，大大提高了產量。其中注蒸汽熱采成為稠油開采行之有效的技術之一，但該項技術開始階段蒸汽吞吐、蒸汽驅熱采方式普遍采用井筒籠統注汽，造成蒸汽超覆，上層動用程度高，下層動用程度低的情況，結果油汽比低，經濟性差。?

一些研究者采用分層均勻配汽管柱來調整蒸汽上下分配，改善吸汽剖面，取得了一些效果，并推廣應用。但是，這種分層均勻配汽技術不足之處：一是未考慮上下油層壓力的差異，或者忽略注入后期油層壓力變化導致的上下層壓力變化，導致實際進入油層的蒸汽量不能按照設計進入油層；二是未考慮蒸汽干度的分配，由于蒸汽存在重力分離，導致進入各層的蒸汽干度是不同的，最終導致各層動用程度不能得到有效地改善，油汽比仍然較低。?

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種可調壓均干度分層配汽工具，來實現注汽過程壓力變化情況下，實現蒸汽干度均勻分配，并能自動調整壓力按照設計的蒸汽量進入目的油層，以達到改善注汽效果，提高油汽比的目的。?

本實用新型的技術方案是：一種可調壓均干度分層配汽工具包括套管、外管、內管、旋流器、分配器、上封隔器、下封隔器和內封隔器，內管的外側套裝有外管，內管的底部與外管之間安裝有內封隔器，外管的外側套裝有套管，外管與套管之間安裝有上封隔器和下封隔器，分配器安裝在外管中部內壁上，且內管的上端與分配器連接，外管上分布有多個射孔；外管的上部內壁上安裝有旋流器，所述分配器包括分配器圓盤、多個活塞和多個彈簧，分配器圓盤焊裝在外管的內壁上，且內管的上端焊裝在分配器圓盤上，定義分配器圓盤上對應內管的部分為圓形區域，定義分配器圓盤上除去圓形區域剩下的部分定義為環?形區域，圓形區域和環形區域內均勻開設有多個倒置圓臺配汽孔，每個倒置圓臺配汽孔內由上至下設置有活塞和彈簧，彈簧的上端焊接在活塞上，彈簧的下端焊接在倒置圓臺配汽孔的孔壁上。?

優選方案：外管的長度為6m，外徑為114.3mm，內徑為12.3mm，外管采用鋼管制成。?

優選方案：外管上沿其圓周方向均勻設置有四列射孔，每列射孔中相鄰的兩個射孔之間的豎直距離為406mm，每列射孔中的射孔數量為十五個，四列射孔按順時針方向分別定義為第一列射孔、第二列射孔、第三列射孔和第四列射孔，第一列射孔和第二列射孔中相鄰的兩個射孔之間的豎直距離為203mm，第三列射孔和第四列射孔中相鄰的兩個射孔之間的豎直距離為203mm，第一列射孔和第三列射孔中相鄰的兩個射孔在同一水平面上，第二列射孔和第四列射孔中相鄰的兩個射孔在同一水平面上。?

優選方案：射孔直徑為16mm。?

優選方案：射孔為由內之外傾斜向下孔，孔軸線與豎直線之間的夾角為30度至60度之間。?

優選方案：圓形區域內的倒置圓臺配汽孔的數量為四個。?

優選方案：環形區域內的倒置圓臺配汽孔的數量為六個。?

本實用新型與現有技術相比具有以下效果：?

一、本實用新型中外管的上部內壁上安裝的旋流器能夠解決傳統注汽管柱在輸送蒸汽時由蒸汽重力分離而導致的進入各層的蒸汽干度不同問題。蒸汽通過旋流器后，利用旋流器內部結構的導流和霧化作用，出口變為均勻的汽液混相流動，使通過內嵌管柱內管和內外管環空流道的濕蒸汽干度相同實現注入蒸汽干度均勻，提高采收率；?

二、本實用新型中的配汽器能夠解決傳統注汽管柱在注汽時因上下油層壓力差異以及在注汽過程中油層的壓力變化而導致的上下油層注汽失調、動用程度相差大等問題。通過配汽器中的活塞和彈簧結構實現注汽過程中注汽量的動態平衡，改善注汽效果，提高油汽比，提高蒸汽熱能的利用率，節省人力物力，節約能源。?

附圖說明

圖1是可調壓均干度分層配汽工具的結構示意圖；?

圖2是圖1的A處放大圖；?

圖3是分配器的配汽結構分布圖；?

圖4是可調壓均干度分層配汽工具的流量調節流程圖；?

圖5是外管的四分之一剖視圖；?

圖6是外管的橫截面圖；?

圖7是圖6的C處放大圖。?

具體實施方式