[實(shí)用新型]一種對(duì)頭鏜孔專用機(jī)床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220612850.3
• 申請(qǐng)日: 2012-11-20
• 公開（公告）號(hào): CN202951898U
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉志凱;田伍臣;張明明;田斌;張敬華;劉偉;陸長學(xué);鹿海洋;孟高原;張國偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山推工程機(jī)械股份有限公司
• 主分類號(hào): B23B41/00
• 分類號(hào): B23B41/00;B23B47/00;B23Q3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鏜孔機(jī)床，尤其涉及一種對(duì)頭鏜孔專用機(jī)床。

背景技術(shù)

后橋箱是推土機(jī)的關(guān)鍵件，屬于箱體類零件。后橋箱上孔的數(shù)量多、孔徑規(guī)格多，孔的位置精度等要求高。現(xiàn)有的加工設(shè)備是數(shù)控臥式鏜床，使用數(shù)控臥式鏜床加工后橋箱上不同的孔時(shí)，由于數(shù)控臥式鏜床的主軸只有一個(gè)，而且后橋箱的孔的數(shù)量、規(guī)格多，加工時(shí)需要頻繁更換、調(diào)整加工刀具，導(dǎo)致加工效率較低，且數(shù)控臥式鏜床屬于大型、精密設(shè)備，設(shè)備價(jià)格高，不適宜大量使用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供了一種對(duì)頭鏜孔專用機(jī)床，將后橋箱裝夾在隨行夾具上，吊裝在專用機(jī)床上定位、夾緊后，左、右兩個(gè)動(dòng)力箱進(jìn)給鏜削加工，完成后橋箱兩側(cè)孔的加工內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)后橋箱加工的高效率和獲得穩(wěn)定的加工質(zhì)量，降低加工成本。

本實(shí)用新型為解決上述提出的問題所采用的技術(shù)方案是：

一種對(duì)頭鏜孔專用機(jī)床，包括底座1，滑臺(tái)A2，滑臺(tái)B3，動(dòng)力裝置4，鏜刀桿5，隨行夾具裝置6，控制面板7和刀具8，所述的滑臺(tái)A2和滑臺(tái)B3左右對(duì)稱設(shè)置在底座1上面，與滑臺(tái)座活動(dòng)連接，底座1右側(cè)設(shè)有控制面板7，滑臺(tái)A2和滑臺(tái)B3上面均安裝有動(dòng)力裝置4，動(dòng)力裝置4上安裝鏜刀桿5，鏜刀桿5上安裝有刀具8，隨行夾具裝置6固定在底座1中部，位于滑臺(tái)A2和滑臺(tái)B3之間。

所述的滑臺(tái)A2和滑臺(tái)B3上設(shè)有防護(hù)裝置。

所述的動(dòng)力裝置4上安裝三個(gè)鏜刀桿5，用于加工工件兩側(cè)的三組孔系。

所述的隨行夾具裝置6包括隨行夾具引導(dǎo)裝置9和隨行夾具10，隨行夾具引導(dǎo)裝置9位于隨行夾具裝置6的前面，隨行夾具10設(shè)置在隨行夾具引導(dǎo)裝置9上。

所述的隨行夾具10為液壓夾具或手動(dòng)夾具。

所述的液壓夾具為雙工位液壓夾具。

本實(shí)用新型的工作原理：所述的對(duì)頭鏜孔專用機(jī)床為“T”型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使用對(duì)刀塊，調(diào)整好刀具位置，刀具之間的間距與所需加工孔的間距一致。將工件吊裝在隨行夾具上，找正、夾緊工件。再將隨行夾具、工件一起吊裝在對(duì)頭鏜孔專用機(jī)床上的隨行夾具引導(dǎo)裝置，通過控制面板實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床各項(xiàng)動(dòng)作的控制。通過對(duì)頭鏜孔專用機(jī)床上的液壓頂緊機(jī)構(gòu)，將隨行夾具、工件定位、夾緊。兩側(cè)動(dòng)力裝置上的的鏜刀桿旋轉(zhuǎn)，動(dòng)力裝置向工件快速運(yùn)動(dòng)，接近后橋箱時(shí)，調(diào)整進(jìn)給速度，鏜刀桿上的刀具對(duì)工件開始切削。切削完成后，動(dòng)力裝置后退至起始位置，兩側(cè)鏜刀桿停止旋轉(zhuǎn)，機(jī)床液壓頂緊裝置松開對(duì)隨行夾具、工件的夾緊，將隨行夾具、工件吊出對(duì)頭鏜孔專用機(jī)床。

本實(shí)用新型的有益效果在于：1、該鏜孔專用機(jī)床采用多軸、雙向動(dòng)力裝置，同時(shí)對(duì)后橋箱進(jìn)行加工，加工效率高，制造成本低；2、采用隨行夾具，裝夾后橋箱，減少了機(jī)床的待機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率；3、后橋箱上孔的孔距，由專用機(jī)床動(dòng)力箱上的刀桿孔距保證，由于動(dòng)力箱上的刀桿孔距是固定的，可以保證后橋箱的孔距加工要求。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。

其中，1-底座，2-滑臺(tái)A，3-滑臺(tái)B，4-動(dòng)力裝置，5-鏜刀桿，6-隨行夾具裝置，7-控制面板，8-刀具，9-隨行夾具引導(dǎo)裝置，10-隨行夾具。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，本具體實(shí)施方式所述的一種對(duì)頭鏜孔專用機(jī)床，包括底座1，滑臺(tái)A2，滑臺(tái)B3，動(dòng)力裝置4，鏜刀桿5，隨行夾具裝置6，控制面板7和刀具8，所述的滑臺(tái)A2和滑臺(tái)B3左右對(duì)稱設(shè)置在底座1上面，與滑臺(tái)座活動(dòng)連接，底座1右側(cè)設(shè)有控制面板7，滑臺(tái)A2和滑臺(tái)B3上面均安裝有動(dòng)力裝置4，動(dòng)力裝置4上安裝鏜刀桿5，鏜刀桿5上安裝有刀具8，隨行夾具裝置6固定在底座1中部，位于滑臺(tái)A2和滑臺(tái)B3之間。

所述的滑臺(tái)A2和滑臺(tái)B3上設(shè)有防護(hù)裝置。

所述的動(dòng)力裝置4上安裝三個(gè)鏜刀桿5，用于加工工件兩側(cè)的三組孔系。

所述的隨行夾具裝置6包括隨行夾具引導(dǎo)裝置9和隨行夾具10，隨行夾具引導(dǎo)裝置9位于隨行夾具裝置6的前面，隨行夾具10設(shè)置在隨行夾具引導(dǎo)裝置9上。

所述的隨行夾具10為液壓夾具。

所述的液壓夾具為雙工位液壓夾具。