[實用新型]高壓切線泵

有效

• 申請號: 201220611407.4
• 申請日: 2012-11-19
• 公開（公告）號: CN202946442U
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 許金鵬;曲鵬;李秋菊;王海明
• 申請（專利權）人: 大耐泵業有限公司
• 主分類號: F04D29/22
• 分類號: F04D29/22;F04D29/44;F04D29/04;F04D29/00
• 代理公司: 大連科技專利代理有限責任公司 21119
• 代理人: 龍鋒

技術領域

本實用新型涉及流體輸送機械技術領域，尤其涉及一種高壓切線泵。

背景技術

石油、化工、電力、造紙、醫藥及食品行業中經常會有要求泵具有小流量高揚程特性的工況場合，如添加催化劑等，傳統的離心泵，在偏離其最優運行區間的區域運行時，其運行效率會大幅度下降，且產生較大的振動和噪聲，嚴重情況下，會使泵送液體溫度升高，造成汽蝕，導致泵壽命降低或者無法運行；另外，傳統離心泵一般為閉式葉輪，葉輪前后均有耐磨環，耐磨環磨損后會造成泵性能的下降且無法調整，只能靠更換耐磨環來恢復泵性能，而且，閉式葉輪會產生極大的軸向力，對軸系的要求較高，可能會引起軸承發熱等故障。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述的不足，提供一種高壓切線泵。

本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是：高壓切線泵，包括泵體、導葉、葉輪、角接觸球軸承、軸和喉部襯套，所述的泵體與泵蓋連接，泵蓋與軸承架連接，所述的導葉固定安裝在泵蓋上，所述的葉輪位于導葉和泵蓋之間，并固定安裝在軸上，所述的葉輪的一側安裝有調整套，所述的喉部襯套通過螺釘一固定安裝在泵蓋上，所述的軸上安裝有深溝球軸承，所述的角接觸球軸承通過圓螺母、軸承壓蓋安裝在軸上，所述軸承壓蓋和軸承架的一側安裝有軸承保護器。

所述的泵體與泵蓋之間安裝有墊片二。

所述的導葉通過圓柱銷、螺釘二固定安裝在泵蓋上。

所述的導葉與泵體之間安裝有O形圈。

所述的葉輪通過葉輪螺母、鋼絲螺套固定安裝在軸上。

所述的葉輪與葉輪螺母之間安裝有墊片三。

所述的葉輪與調整套之間安裝有墊片一。

所述的角接觸球軸承與圓螺母之間安裝有止動墊圈。

所述的軸承架上安裝有視油窗。

所述的軸承架上安裝有恒位油杯。

本實用新型泵體和葉輪的水力模型采用部分流泵理論進行設計；葉輪葉片的設計有效的平衡了軸向力，延長了軸承的使用壽命；適用于小流量、高揚程特征的工況場合，且運行平穩，高效節能。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

其中：1、泵體??2、葉輪螺母??3、導葉??4、圓柱銷??5、葉輪??6、泵蓋??7、軸承架??8、深溝球軸承??9、角接觸球軸承??10、止動墊圈??11、圓螺母??12、軸承保護器??13、軸承壓蓋??14、恒位油杯??15、視油窗??16、軸??17、調整套??18、墊片一??19、喉部襯套??20、墊片二??21、螺釘一??22、螺釘二??23、墊片三??24、鋼絲螺套??25、O形圈。?

具體實施方式

如圖1所示，高壓切線泵，包括泵體1、導葉3、葉輪5、角接觸球軸承9、軸16和喉部襯套19，所述的泵體1與泵蓋6連接，所述的泵體1與泵蓋6之間安裝有墊片二20，泵蓋6與軸承架7連接，軸承架7的設計為通用化設計，幾十種規格泵僅需一種軸承架，標準化程度高，所述的導葉3通過圓柱銷4、螺釘二22固定安裝在泵蓋6上，所述的導葉3與泵體1之間安裝有O形圈25，所述的葉輪5位于導葉3和泵蓋6之間，并通過葉輪螺母2、鋼絲螺套24固定安裝在軸16上，所述的葉輪5與葉輪螺母2之間安裝有墊片三23，為了保證葉輪5與導葉3及泵蓋6之間的間隙，所述的葉輪5的一側安裝有調整套17，所述的葉輪5與調整套17之間安裝有墊片一18，故軸16與所輸送的介質完全隔絕，葉輪5為開式葉輪，無前后蓋板，葉片成直線輻射狀，降低了葉輪5產生的軸向力，起到延長軸承使用壽命的作用，泵體1和葉輪5的水力模型采用部分流泵理論進行設計，所述的喉部襯套19通過螺釘一21固定安裝在泵蓋6上，起到降低密封腔壓力的作用，所述的軸16上安裝有深溝球軸承8，深溝球軸承8的內環通過與軸16過盈配合的方式來定位，所述的角接觸球軸承9通過圓螺母11、軸承壓蓋13安裝在軸16上，所述的角接觸球軸承9與圓螺母11之間安裝有止動墊圈10，所述軸承壓蓋13和軸承架7的一側安裝有軸承保護器12，防止外部灰塵污染及內部潤滑油的泄漏，符合API610標準的要求，所述的軸承架7上安裝有視油窗15，所述的軸承架7上安裝有恒位油杯14，視油窗15觀察油室中的油位，恒位油杯14可根據油位變化自動補充潤滑油，泵蓋6的密封腔體按API610標準設計，可配備API682標準的各種集裝式密封及密封方案，以滿足苛刻的使用條件。