[實用新型]雙腔擠壓新型飼料膨化機

有效

• 申請號: 201220611211.5
• 申請日: 2012-11-19
• 公開（公告）號: CN202890427U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 吳龍兵;彭江;李金成
• 申請（專利權）人: 武漢明博機電設備有限公司
• 主分類號: A23N17/00
• 分類號: A23N17/00
• 代理公司: 武漢楚天專利事務所 42113
• 代理人: 楊宣仙

技術領域

本實用新型涉及的膨化機，具體是一種可以分階段擠壓的雙腔擠壓新型飼料膨化機。?

背景技術

膨化機是一種集混合、剪切、加熱、柔和、冷卻、成型擠出等多種工序在一起的加工設備，在水產飼料的擠壓膨化處理中應用比較廣泛。現有的飼料膨化機無論單螺桿膨化機還是雙螺桿膨化機，在膨化過程中都需要經過固體輸送、熔融混合、最終熟化擠出等功能區，按照不同功能區需要不同的螺桿幾何結構，不同的運轉條件(比如：螺桿轉速、機筒加熱溫度、物料壓力)。但是，由于現有膨化機中這些功能區都是串聯在同一個螺桿上，盡管有可能提供不同的螺桿幾何結構與之對應，也可設置不同的溫度控制，但由于螺桿轉速是相同的，不同溫度區相互影響，以及壓力的建立、能量的輸入等均不可能完全按照各功能區的要求獨立地實現，不同功能區在整個過程中會相互牽制，相互影響，并不能滿足最佳擠出過程要求，對于飼料顆粒成品的比重調整比較困難，尤其是對采用膨化機生產大比重沉水料，無論單螺桿或雙螺桿膨化機很難實現。?

為了解決生產大比重沉水料的問題，現有很多膨化機采用在機鏜上增加抽真空系統和在出口加壓切割密度控制系統等輔助方式，但是這些輔助方式也只能生產比重在480-580g/L左右的沉水料，而且對飼料配方的依賴和操作水平的依賴較大。對于一些比重大于580g/L的大比重的成水料，如?比重為600-720g/L左右的深水魚蝦的飼料，現有的膨化機是很難實現生產的。一些廠家通過特殊配方和特殊操作進行實現，但產能不高，生產穩定性較差。有些生產廠家會采用兩臺膨化機實現大比重沉水料的生產，這樣雖然可以適當解決顆粒飼料不完全熟化或密度低、沉水性不好等問題，但是采用兩臺膨化機的成本較高，而且普通的膨化機對于螺桿的轉速都沒有特殊的限定，在使用過程中不能很容易的控制每臺膨化機的轉速，在物料膨化中，每個階段的轉速和溫度都對物料的膨化有很大影響，如果不能很好的控制其轉速和溫度，會嚴重影響生產效率和質量；除此之外，采用兩臺膨化機進行生產，兩臺膨化機的產能匹配控制較為困難，生產穩定性差，且對于兩臺膨化機中物料的的輸送也比較麻煩，在輸送過程中物料的蒸汽閃蒸較大，能量損失較大。?

發明內容

本實用新型的目的是根據現有技術的不足，提供一種可以實現分階段膨化雙腔擠壓新型飼料膨化機。本實用新型將普通的膨化機設成兩個膨化腔體，分成兩個階段進行膨化，解決了采用一臺膨化機所出現的顆粒飼料不完全熟化或密度低、沉水性不好等問題，而且兩個階段的膨化腔采用調壓裝置的特殊連接，能夠很好進行物料的輸送，保證物料兩個階段的膨化能夠緊密連接，不會出現較大的能量損失。?

所述雙腔擠壓新型飼料膨化機包括機座、膨化裝置和物料切割裝置，膨化裝置設在機座上，其特征是：所述膨化裝置包括高速膨化腔、高速膨化驅動裝置、高速膨化機頭、低速膨化腔、低速膨化驅動裝置和低速膨化機頭和調壓裝置，高速膨化腔和低速膨化腔通過調壓裝置連接，在兩個膨?化腔上分別設有進料口和出料口，在兩個膨化腔內分別設有擠壓螺桿，在低速膨化腔的出料口設有物料成型模板和物料切割裝置；所述調壓裝置由密封殼體、調壓閥和控制調壓閥升降的升降機構組成，在調壓裝置的密封殼體上開設有分別與高速膨化腔的出料口和與低速膨化腔的進料口連通的連接口，所述調壓閥設在與高速膨化腔的出料口連通的連接口處，并通過升降機構控制調節閥開啟閉合高速膨化腔的出料口。?

所述高速膨化腔內的擠壓螺桿轉速為400轉/分～700轉/分，長徑比為16∶1～9∶1；所述低速膨化腔內的擠壓螺桿轉速為100轉/分～400轉/分，長徑比為7∶1～3∶1。?

在低速膨化腔的進料口與低速膨化機頭之間的位置處設有排氣機鏜。所述物料切割裝置由旋轉切刀、切刀驅動電機、切割裝置殼體、切割裝置吊掛橫梁和多個切割裝置吊掛組成，旋轉切刀和切刀驅動電機設在切割裝置殼體內，切割裝置殼體固定在物料成型模板的裝模連接板上，且旋轉切刀正對低速膨化腔出料口，切割裝置殼體通過多個切割裝置吊掛與切割裝置吊掛橫梁連接，可以使固定連接也可以是滑動連接，懸掛式的刀具也采用本行業中常用的懸掛刀具，可以方便調節或更換切刀。?

所述調壓閥設在密封殼體內，升降機構設在密封殼體上方，并通過連接法蘭與調壓閥連接，調壓閥在升降機構的控制下，使密封殼體上的兩個連接口連通或閉合。?

本實用新型的有益效果：?