[實用新型]棉短絨制漿系統

有效

• 申請號: 201220611105.7
• 申請日: 2012-11-17
• 公開（公告）號: CN202881758U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 薛潤林
• 申請（專利權）人: 薛潤林
• 主分類號: D21H11/12
• 分類號: D21H11/12;D21C3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型具體涉及一種棉短絨制漿系統。

背景技術

近幾十年來,我國棉短絨制漿都沿用先蒸煮后打漿的高溫高壓的傳統工藝進行生產，棉短絨中的棉籽碎片、棉桃碎片,草莖、木屑、硫酸不溶物等雜物全部進入蒸球進行處理。在某種意義上而言，“蒸球成了拉圾處理器”。由于棉短絨中雜質多,蒸煮一般采用高達45-55g/L高堿濃度,高溫高壓蒸煮制漿得率低，造成黑液COD高達10萬Mg/L以上,嚴重污柒水源、污染環境。為碧水藍天,今天有些地方環保部門制定了污水排放COD≤50Mg/L標準。COD≤50Mg/L指標,使不能達標小造紙廠，小精制棉廠、小化纖廠停產轉產。

發明內容

為了解決以上技術問題，本實用新型的技術方案如下：

棉短絨制漿系統，包括開棉機、引風機、除雜機、送風機、旋風分離器、第一洗料池、第一精漿機、第二精漿機、第一漿池、除砂器、第二漿池、帶式壓榨機、螺旋輸送機、配堿槽、雙氧水槽、蒸球、第二洗料池、漂白機、第三漿池和抄漿機；

開棉機通過引風機將棉花送入到除雜機，除雜機通過送風機將棉花送入到旋風分離器；

旋風分離器設置有用于排空氣的孔和用于加堿液的孔；

旋風分離器的出棉口通過管道連接到第一洗料池內；

第一洗料池通過管道連接到第一精漿機的供料口，第一精漿機的出料口通過管道連接到第二精漿機的供料口，第二精漿機的出料口通過管道連接到第一漿池內；

第一漿池通過管道連接到除砂器的供料口，除砂器的出料口通過管道連接到第二漿池內；

第二漿池通過管道連接到帶式壓榨機的供料口，帶式壓榨機的出料口連接到螺旋輸送機的供料口，螺旋輸送機的出料口連接到蒸球的供料口；

雙氧水槽通過管道連接到蒸球內和配堿槽內，配堿槽通過管道連接到螺旋輸送機內；

蒸球的出料口通過管道連接到第二洗料池內，第二洗料池通過管道與漂白機供料口相連，漂白機的出料口與第三漿池相連，第三漿池通過管道連接到抄漿機的供料口。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：本實用新型提供的系統實現了先打漿后蒸煮，可以除去棉短絨中80％以上棉籽殼,棉桃碎片、草莖雜物,硫酸不溶物，這些雜物不僅可去除80％以上污染負荷,還可以變害為寶。先打漿后蒸煮是取代傳統制漿工藝重要方法，對環境能起到良性循環作用。

附圖說明

圖1是傳統棉短絨制漿系統裝置示意圖；

圖2是本實用新型先打漿后蒸煮制漿系統裝置示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

棉短絨制漿系統，包括開棉機、引風機、除雜機、送風機、旋風分離器、第一洗料池、第一精漿機、第二精漿機、第一漿池、除砂器、第二漿池、帶式壓榨機、螺旋輸送機、配堿槽、雙氧水槽、蒸球、第二洗料池、漂白機、第三漿池和抄漿機；

開棉機通過引風機將棉花送入到除雜機，除雜機通過送風機將棉花送入到旋風分離器；

旋風分離器設置有用于排空氣的孔和用于加堿液的孔；

旋風分離器的出棉口通過管道連接到第一洗料池內；

第一洗料池通過管道連接到第一精漿機的供料口，第一精漿機的出料口通過管道連接到第二精漿機的供料口，第二精漿機的出料口通過管道連接到第一漿池內；

第一漿池通過管道連接到除砂器的供料口，除砂器的出料口通過管道連接到第二漿池內；

第二漿池通過管道連接到帶式壓榨機的供料口，帶式壓榨機的出料口連接到螺旋輸送機的供料口，螺旋輸送機的出料口連接到蒸球的供料口；

雙氧水槽通過管道連接到蒸球內和配堿槽內，配堿槽通過管道連接到螺旋輸送機內；

蒸球的出料口通過管道連接到第二洗料池內，第二洗料池通過管道與漂白機供料口相連，漂白機的出料口與第三漿池相連，第三漿池通過管道連接到抄漿機的供料口。

本實用新型先打漿后蒸煮系統使用操作方法：

投料

（1）啟動送風機、除雜機、引風機、開棉機進行投料；

（2）啟動常溫水槽泵打滲透水；

（3）棉短絨在旋風分離與水進行拌和潤濕；

（4）拌和潤濕的棉短絨經過螺旋輸送機送到第一洗料池；

（5）投料結束,開第一洗料池循環推進器,漿料循環30min；

打漿,按傳統工藝執行

（1）開第一洗料池循環推進器,開啟長纖維泵,向第一精漿機供水漿；

（2）第一精漿機與第二精漿機是串聯,打漿主要是纖維切短纖維為主，切短便于除沙。