[實用新型]輕量化玻璃瓶制瓶機

有效

• 申請號: 201220609930.3
• 申請日: 2012-11-19
• 公開（公告）號: CN202953929U
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發明（設計）人: 唐永;于國明;付震
• 申請（專利權）人: 山東景耀玻璃集團有限公司
• 主分類號: C03B9/16
• 分類號: C03B9/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及玻璃制品制造設備技術領域，具體涉及一種輕量化玻璃瓶制瓶機。

背景技術

包裝玻璃瓶罐產業是一個屬于民生經濟的傳統工業，有著悠久的歷史。作為我國整個國民經濟不可或缺的配角，包裝玻璃瓶罐產業的生存和發展直接影響著人民的日常生活和相關配套產業的發展。目前，我國人均消費包裝瓶5.5kg，遠低于發達國家人均消費45kg的平均水平。我們通常所講的普通瓶罐玻璃一般是指鈉-鈣-硅酸鹽玻璃，由主要原料(是指往玻璃中引入各種組成氧化物的原料，它們是制造基礎玻璃的骨架和主體，決定著玻璃的物理性質和化學性質)硅砂(SiO2)、純堿(Na2CO3)、石灰石(CaCO3)和輔助原料(是指使玻璃獲得某些必要的性質和加速熔制過程的原料)芒硝(Na2SO4)、鉻礦粉(Cr2O3)、碳粉(C)等及碎玻璃(破碎的和不合格的玻璃制品，以及將玻璃液在水中驟冷得到的玻璃碎塊、生產中產生的玻璃碎片和社會上玻璃的廢棄物，均可以用作玻璃的原料，統稱為碎玻璃)按比例(配方)進行均勻混合后通過提升機、輸送帶送到窯爐進行熔制(是指將玻璃配合料進行高溫加熱，使其經過一系列物理、化學及物理化學的現象和反應，形成了復雜的熔融物，成為均勻的、無氣泡、無條紋、無結石的、符合成型要求的玻璃液的過程)。這時配合料由固態轉化為熔融的玻璃液進入十分關鍵的玻璃成型工序，(玻璃制品的成型是利用玻璃的粘度為基礎，依靠表面張力的作用，制成符合要求的固定形狀的玻璃瓶罐)，再經過退火、檢驗，最后包裝入庫。綠色包裝成為全球包裝發展的趨勢，傳統的玻璃包裝生產，由于生產工藝及設備落后，配方不佳，能源消耗大，極不符合綠色包裝的要求。輕量化的實施，強化技術的推廣，正好使瓶壁變薄的同時，保持或增加強度，材料耗費低，設備及工藝改進又極大降低能耗，成本大大降低。因此，玻璃包裝輕量化是綠色包裝的迫切要求。但傳統的制瓶機很難保證輕量瓶生產的質量，需要進行改進。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種速度快，生產穩定的輕量化玻璃瓶制瓶機。

本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種輕量化玻璃瓶制瓶機，包括機架、初成型模機構、成型模機構及翻轉機構，所述的初成型模機構、成型模機構及翻轉機構安裝在機架上部，所述的初成型模機構通過翻轉機構連接成型模機構，所述的成型模機構上部設有鉗瓶機構，所述的初成型模機構包括初型模，所述的初型模上連接有活塞推拉板，所述的活塞推拉板通過活塞連接有氣缸，所述的活塞推拉板上端安裝有沖頭，其特征在于：所述的沖頭連接有冷卻管，所述的成型模機構連接有水冷裝置，所述的初型模上連接有滑料槽，所述的滑料槽呈圓弧形結構。

所述的沖頭為鋼結構。

所述的冷卻管纏繞在沖頭外表面或者插入到沖頭內部。

所述的成型模機構連接有冷卻風機。

所述的成型模機構連接有抽真空裝置。

本實用新型的有益效果是：本實用新型自動化程度高，操作方便，節省原料，節省能耗，速度更快，生產瓶子更多。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，一種輕量化玻璃瓶制瓶機，包括機架1、初成型模機構3、成型模機構5及翻轉機構4，初成型模機構3、成型模機構5及翻轉機構4安裝在機架1上部，初成型模機構3通過翻轉機構4連接成型模機構5，成型模機構5上部設有鉗瓶機構6，初成型模機構3包括初型模，初型模上連接有活塞推拉板，活塞推拉板通過活塞連接有氣缸，活塞推拉板上端安裝有沖頭，沖頭連接有冷卻管，成型模機構5連接有水冷裝置或者采用冷卻風機進行冷卻，初型模上連接有滑料槽2，滑料槽2呈圓弧形結構，沖頭為鋼結構，冷卻管纏繞在沖頭外表面或者插入到沖頭內部，成型模機構5連接有抽真空裝置7。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。