[實用新型]一種鍛造通用模具

有效

• 申請號: 201220609614.6
• 申請日: 2012-11-19
• 公開（公告）號: CN202943209U
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 程玉凈
• 申請（專利權）人: 株洲天力鍛業有限責任公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所 31251
• 代理人: 王法男

技術領域

本實用新型屬于鍛造模具技術領域，具體涉及一種鍛造通用模具。

背景技術

在壓力機上進行模鍛成型，其特點是鍛造效率高，節約人工。而鍛造模具是保證鍛件質量及外觀的重要因素。目前采用的鍛造模具一般只包括上下模，模具模腔設在上下模內，鍛造前需將上下模固定在鍛造設備上進行對準然后開始鍛造。而在日常鍛造生產中經常會遇到一些產品需要先鐓粗制坯，然后再在鍛造模具中進行終鍛成型，目前這個過程一般是通過進行兩火鍛造完成，浪費能源。另外，上下模一旦固定安裝，便難以保證其通用性，導致設備和人工成本較高。

發明內容

本實用新型解決了現有技術中鍛造模具存在的通用性差導致設備和人工成本高、無法同時進行鐓粗和終鍛導致能源消耗大的技術問題。針對上述問題，本實用新型提供了一種新型結構的通用鍛造模具。

本實用新型的技術方案為：

一種鍛造通用模具，所述鍛造通用模具包括鐓粗工位和終鍛工位；

其中，所述鐓粗工位包括鐓粗凸模、下鐓粗墊和限位器，所述鐓粗凸模與下鐓粗墊閉合后形成鐓粗模腔；

所述終鍛工位包括上模座、下模座，上模座上通過上壓板裝配有上模塊，下模座上通過下壓板裝配有下模塊，上模塊與下模塊閉合后形成終鍛型腔；

所述鐓粗凸模通過限位器活動安裝于上模座上，下鐓粗墊活動安裝于下模座上。

作為本實用新型的進一步改進，所述限位器包括2個雙頭螺栓、2個螺母、1個定位板、1個固定板和1根插銷；所述插銷的一端穿過上模座，最終穿設于鐓粗凸模內；所述插銷的另一端穿過定位板、固定板上，并通過2個雙頭螺栓和2個螺母與固定板、定位板之間固定連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述上模座上設有凸模安裝孔，所述鐓粗凸模位于該凸模安裝孔內；所述下模座上設有與凸模安裝孔位置對應的鐓粗墊安裝孔，所述下鐓粗墊位于該鐓粗墊安裝孔內。

作為本實用新型的進一步改進，所述上壓板的形狀與上模塊的形狀匹配，所述下壓板的形狀與下模塊的形狀匹配。

作為本實用新型的進一步改進，所述上模塊、下模塊為圓形或方形。

作為本實用新型的進一步改進，所述上模座上設有上裝模孔，上模塊安裝于所述上裝模孔內，上模塊外套有上壓板，上壓板與上模座之間通過螺栓螺母固定連接；

所述下模座上設有下裝模孔，下模塊安裝于該下裝模孔內，下模塊外套有下壓板，下壓板與下模座之間通過螺栓螺母固定連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述上壓板的四周與上模座的對應位置均設有T型槽，下壓板的四周與下模座的對應位置均設有T型槽，T型槽內裝配有螺栓螺母。

作為本實用新型的進一步改進，還包括用于上模座、下模座之間導向連接的導柱和導套。

本實用新型提供的鍛造通用模具，通過在鍛造模座上增加一個鐓粗工位，壓力機下行一次可同時完成鐓粗制坯和終鍛成型兩道工序，不僅提高了生產效率，而且減少了能源、設備和人工的損失。同時，本實用新型提供的鍛造通用模具中，通過設計一副通用的模座，而上模塊、下模塊、鐓粗凸模以及下鐓粗墊均可從模座中取出進行更換，從而保證該鍛造模具具有通用性，可以減少模具的設計和制造成本。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的鍛造通用模具的結構示意圖。

圖2為本實用新型提供的鍛造通用模具中下模座的結構示意圖。

圖3為本實用新型提供的鍛造通用模具中限位器的結構示意圖。

圖4為本實用新型提供的鍛造通用模具中鐓粗凸模、限位器與上模座的結構示意圖。

圖5為圓形上模塊與圓形上壓板的結構示意圖。

圖6為方形上模塊與方形上壓板的結構示意圖。

其中，1——下模座，2——導套，3——下壓板，4——下模塊，5——上模塊，6——上壓板，7——導柱，8——限位器，9——上模座，10——鐓粗凸模，11——螺栓螺母，12——下鐓粗墊；13——下裝模孔，14——鐓粗墊安裝孔，15——導柱導套孔；81——雙頭螺栓，82——螺母，83——定位板，84——固定板，85——插銷。

具體實施方式

為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。