[實用新型]一種重整反應器扇形筒有效
| 申請號: | 201220608909.1 | 申請日: | 2012-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN203002349U | 公開(公告)日: | 2013-06-19 |
| 發明(設計)人: | 文瑞明;杜治海;文昌宏 | 申請(專利權)人: | 湖北僑光石化機械有限責任公司 |
| 主分類號: | B01J19/00 | 分類號: | B01J19/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 433000 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 重整 反應器 扇形 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種重整反應器,尤其是涉及一種用于連續重整反應器的扇形筒。
背景技術
隨著國內外石油資源不足和原油變質變劣,輕質油和中間餾分油需求不斷增加,產品升級換代以及環保法規更加嚴格,對石油產品提出了更高的質量要求。在這一發展趨勢下,采用催化重整加工工藝勢在必行。
常見的催化重整加工采用連續重整反應器,是將三個或四個直徑不同的反應器通過錐體變徑段和重疊連接成四合一的連續重整反應器,它具有占地面積小、反應物料均勻、催化劑利用充分、動能消耗低的優點。內件扇形筒是重整反應器的關鍵部件之一,它輸送并使高溫原料油氣均與分配進入催化劑床層,又可隔離催化劑,避免其跑損;但是長期高溫運行和突然壓降,會使反應器扇形筒出現凹陷或者破損,影響生產效率,降低設備的使用壽命。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種重整反應器扇形筒,以改善現有扇形筒因惡劣的工作環境影響出現的凹陷、破損,需要停機維修、影響生產效率、設備使用壽命短等技術問題。
本實用新型主要是通過下述技術方案解決上述技術問題的:一種重整反應器扇形筒,包括筒體,所述筒體由與反應器內腔接觸的貼合面和弧形工作面合圍而成,筒體頂部設置有筒蓋,筒體底部設置有篩板。
作為優選,所述筒蓋上設置有掛鉤。
作為優選,所述筒體頂部、中部及底部均設置有增強環。
作為優選,所述弧形工作面上設置有多排篩孔,每排篩孔沿弧面均勻分布,相鄰的兩排篩孔交錯設置。
作為優選,所述篩板上設置有扇形篩孔。
本實用新型具有結構可靠、設計合理、反應物流混合充分的特點,筒體頂部、中部、底部均設置有增強環,能增加筒體強度,提高局部抗變形能力,弧形工作面和篩板上設置的篩孔能使物料在軸向均勻分布,該實用新型改善了現有重整反應器的不足,提高了扇形筒的強度,延長了設備使用壽命,具有很好的經濟效益好社會效益。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是圖1中A部的局部放大圖;
圖3是圖1中B-B剖面視圖;
圖4是圖3中C部的局部放大圖;
圖5是本實用新型的下視圖;
圖6是本實用新型的使用狀態示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式,對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。圖1是本實用新型的結構示意圖,圖2是圖1中A部的局部放大圖,圖3是扇形筒B-B剖面視圖,圖4是圖4中C部的局部放大圖,圖5是本實用新型的下視圖。由圖可知,該重整反應器扇形筒,包括筒體1,所述筒體1由與反應器內腔10接觸的貼合面2和弧形工作面3合圍而成,弧形工作面3上設置有多排篩孔4,篩孔4長度為12.7±0.1mm,寬度1±0.05mm,每排篩孔4沿弧面均勻分布,相鄰的兩排篩孔4間距3.2±0.1mm且交錯設置。
筒體1頂部、中部及底部均設置有增強環5。筒體1頂部設置有筒蓋6,筒蓋6上設置有固定扇形筒1的吊環7。筒體1底部設置有篩板8,篩板8上設置有扇形分布的篩孔9。
圖6是本實用新型的使用狀態示意圖。如圖所示,在重整反應器內,豎直放置的扇形筒1呈環形陣列分布,扇形筒1的貼合面2緊貼重整反應器的內腔10。反應進料從扇形管1內進入反應器內的催化劑床層并水平流向中心管,然后經中心管流出反應器,完成該階段的反應。
最后,應當指出,以上具體實施方式僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然,本實用新型不限于上述具體實施方式,還可以有許多變形。凡是依據本實用新型的技術實質對以上具體實施方式所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均應認為屬于本實用新型的保護范圍。
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