[實用新型]一種通用敞車側墻自動焊接小車專用連接板有效
| 申請號: | 201220608886.4 | 申請日: | 2012-11-16 |
| 公開(公告)號: | CN203091982U | 公開(公告)日: | 2013-07-31 |
| 發明(設計)人: | 王泉棟;王秀琴;金鋒;張瑞增;章超榮;李霞 | 申請(專利權)人: | 南車二七車輛有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/00 | 分類號: | B23K37/00 |
| 代理公司: | 北京紀凱知識產權代理有限公司 11245 | 代理人: | 徐寧 |
| 地址: | 100072*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 通用 敞車 自動 焊接 小車 專用 連接 | ||
本實用新型涉及一種焊接連接板,特別是關于一種鐵路貨運通用敞車側墻自動角焊小車專用連接板。
現有技術中,鐵路貨運通用敞車側墻的側柱連鐵與上側板的焊縫通常為對接形式,在生產過程中通過增加翻轉焊接工裝,可以有效地實現手工平位焊接,同時通過工裝改造可以實現小車自動焊接。由于在小車自動焊接設計的尺寸為固定值,因此不能滿足生產過程中所需要的焊接角度,造成自動焊接工藝達不到設計要求。
針對上述問題,本實用新型的目的是提供一種能夠保證焊接角度,實現自動焊接工藝要求的通用敞車側墻自動焊接小車專用連接板。
為實現上述目的,本實用新型采取以下技術方案:一種通用敞車側墻自動焊接小車專用連接板,其特征在于:它包括一呈L形的連接板本體,在所述連接板本體的腰部間隔設置有兩個圓孔,在所述連接板本體的一個伸出端上、下平行設置有兩個橫槽通孔,在所述連接板本體的另一個伸出端上、下排列設置有兩個豎槽通孔,所述連接板本體的腰部上部內、外側設置有兩個相同半徑的上圓弧角,所述連接板本體的腰部下部內、外側設置有兩個相同半徑的下圓弧角,所述連接板本體的兩伸出端的兩個拐角均設置為圓角。
所述連接板本體采用厚度為6mm,高度為160mm,長度為145mm。
所述連接板本體上的長槽通孔的直線長度為20mm,寬度為5.5mm,中心距板邊為22.5mm,兩長槽通孔中心間距為30mm。
所述連接板本體上的橫槽通孔的直線長度為30mm,寬度為5.5mm,中心距板邊為12.5mm,兩橫槽通孔的中心間距為30mm。
所述連接板本體1腰部的每一圓孔2的直徑為6.5mm,兩圓孔2孔距為25mm,上部圓孔2中心距頂部為55mm,上部圓孔2中心距外側壁為26mm,下部圓孔2中心距頂部為78mm。
所述連接板本體1腰部的每一圓孔2的直徑為6.5mm,兩圓孔2孔距為25mm,上部圓孔2中心距頂部為55mm,上部圓孔2中心距外側壁為26mm,下部圓孔2中心距頂部為78mm。
所述連接板本體的上腰部內、外的上圓弧角半徑為50,所述連接板本體下腰部內、外的下圓弧角的半徑為30,所述連接板本體的兩伸出端的每一拐角的半徑為8mm。
本實用新型由于采取以上技術方案,其具有以下優點:1.本實用新型在原有技術的角焊小車連接板的基礎上,增加了長槽通孔和橫槽通孔的設計,因此提高了角焊小車的自動焊接位置的可調性,可以有效實現了通用敞車側柱連鐵與上側板的角焊小車的自動焊接,其操作性強。2.本實用新型所采用角焊小車的自動焊接工藝,以適應多位置焊接,因此可以推廣應用于其它部件的焊接,其實用性強。3.本實用新型采用連接板的周邊角進行圓弧設計,因此可以方便角焊小車入位,其連接板制造工藝結構簡單,便于操作連接。本實用新型可以廣泛用于各種車輛制造中使用。
圖1是本實用新型結構示意圖
下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的描述。
如圖1所示,本實用新型包括一呈L形的連接板本體1,在連接板本體1的腰部間隔設置有用于固定焊線夾具的兩個圓孔2,在連接板本體1的一個伸出端上、下平行設置有兩個用于橫向調節定位的橫槽通孔3,在連接板本體1的另一個伸出端上、下排列設置有兩個用于豎向調節定位的豎槽通孔4,連接板本體1的上腰部內、外側設置有兩個相同半徑的上圓弧角5,連接板本體1下腰部內、外側設置有兩個相同半徑的下圓弧角6,連接板本體1的兩伸出端的兩個拐角7均設置為圓角,以方便自動焊接小車入位連接。
上述實施例中,連接板本體1采用厚度為6mm,高度為160mm,長度為145mm,連接板本體1上的長槽通孔4的直線長度為20mm,寬度為5.5mm,中心距板邊為22.5mm,兩長槽通孔4中心間距為30mm,以便于調節焊槍高度位置;連接板本體1上的橫槽通孔3的直線長度為30mm,寬度為5.5mm,中心距板邊為12.5mm,兩橫槽通孔3的中心間距為30mm,以便于調節焊槍前后位置及焊槍角度;連接板本體1腰部的每一圓孔2的直徑為6.5mm,兩圓孔2孔距為25mm,上部圓孔2中心距頂部為55mm,上部圓孔2中心距外側壁為26mm,下部圓孔2中心距頂部為78mm,以便于加裝焊線夾具;連接板本體1的上腰部內、外的上圓弧角5半徑為50,連接板本體1的下腰部內、外的下圓弧角6的半徑為30,連接板本體1的兩伸出端的每一拐角7的半徑為8mm,連接板本體1通過激光數控切割、機加工制成,以確保上述各尺寸精度準確和連接強度,以方便快捷連接自動角焊小車。
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