[實(shí)用新型]可調(diào)節(jié)浮動(dòng)雙刃鏜刀

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220608662.3
• 申請(qǐng)日: 2012-11-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202984694U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹學(xué)良;周波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶普什機(jī)械有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23B27/00
• 分類號(hào): B23B27/00
• 代理公司: 云南派特律師事務(wù)所 53110
• 代理人: 岳亞蘇

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鏜削刀具，具體涉及一種可調(diào)節(jié)浮動(dòng)雙刃鏜刀。

背景技術(shù)

浮動(dòng)鏜刀是一種在鏜桿的長(zhǎng)方孔內(nèi)并能沿徑向滑動(dòng)的鏜刀塊，具有良好的浮動(dòng)性。它在鏜桿上的位置有兩對(duì)稱的切削刃，在實(shí)際操作過(guò)程中產(chǎn)生的切削力自動(dòng)平衡，因此，在鏜削過(guò)程中可自動(dòng)抵償因刀具安裝誤差或由于鏜桿的徑向跳動(dòng)而引起的加工誤差。

在發(fā)動(dòng)機(jī)0483機(jī)身的主軸軸承孔、噴油凸輪軸軸承孔的加工過(guò)程中，需對(duì)主軸軸承孔ф168，及噴油凸輪軸軸承孔ф160的系列孔的孔徑尺寸精度保持一致性要求，現(xiàn)有的可調(diào)節(jié)浮動(dòng)雙刃鏜刀可實(shí)現(xiàn)對(duì)該主軸軸承孔、噴油凸輪軸軸承孔的加工，但是加工穩(wěn)定性差，使得產(chǎn)品的合格率低，因此，需設(shè)計(jì)一款新型的浮動(dòng)鏜刀對(duì)該系列孔進(jìn)行專門加工。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型旨在提供一種可調(diào)節(jié)浮動(dòng)雙刃鏜刀，保證對(duì)主軸軸承孔、噴油凸輪軸軸承孔系列的孔徑加工尺寸精度的一致性，且可進(jìn)行調(diào)節(jié)以分別對(duì)主軸軸承孔、噴油凸輪軸軸承孔進(jìn)行加工生產(chǎn)的前提下，提高了鏜刀在加工過(guò)程中的進(jìn)刀穩(wěn)定性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種可調(diào)節(jié)浮動(dòng)雙刃鏜刀，包括可調(diào)裝配于一體的上刀體、下刀體，在上刀體和下刀體的背向端部對(duì)應(yīng)設(shè)置有左、右鏜刀刃，且該左、右鏜刀刃的設(shè)置方向同向，其中，所述左、右鏜刀刃均為寬直刃，且刃口呈雙階梯形狀。

進(jìn)一步的，所述左、右鏜刀刃的雙階梯形與水平面之間的角度β₁、β₂分別為3°、10°；所述左、右鏜刀刃上分別具有寬H為0.2mm的刃帶；所述左、右鏜刀刃的前角α₁為7°，后角α₂為8°。

所述上刀體非刃端底部設(shè)一凹槽，所述下刀體非刃端具有一與該凹槽對(duì)應(yīng)匹配的凸肩，所述上、下刀體通過(guò)該凹槽與凸肩之間可滑動(dòng)連接，在該上、下刀體之間設(shè)置有一調(diào)節(jié)定位裝置。

所述調(diào)節(jié)定位裝置包括：在所述下刀體非刃端上沿刀體軸向向上刀體方向設(shè)置調(diào)節(jié)銷軸螺孔，在該調(diào)節(jié)銷軸螺孔內(nèi)匹配一調(diào)節(jié)銷軸，該調(diào)節(jié)銷軸端部與上刀體相鄰靠；在所述下刀體的凸肩上設(shè)置定位螺孔，在該定位螺孔對(duì)應(yīng)的上刀體上設(shè)置定位長(zhǎng)孔，穿過(guò)該定位長(zhǎng)孔使用一定位螺釘與定位螺孔配合設(shè)置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：通過(guò)改善浮動(dòng)雙刃鏜刀的刃口的形狀及參數(shù)，使得該浮動(dòng)雙刃鏜刀在加工主軸軸承孔、噴油凸輪軸軸承孔系列的孔徑時(shí)加工平穩(wěn)，提高加工穩(wěn)定性，保證主軸軸承孔、噴油凸輪軸軸承孔系列的孔徑的尺寸精度。

同時(shí)，使用可調(diào)節(jié)浮動(dòng)雙刃鏜刀，通過(guò)其良好的浮動(dòng)性，使得其在主軸軸承孔、噴油凸輪軸軸承孔內(nèi)加工時(shí)，對(duì)稱的切削刃產(chǎn)生的切削力自動(dòng)平衡，因此在鏜削過(guò)程中可自動(dòng)抵償因刀具安裝誤差或由于鏜桿的徑向跳動(dòng)引起的加工誤差。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的示意圖；

圖2是圖1的縱剖示意圖；

圖3是圖1中下刀體的示意圖；

圖4是圖3的縱剖示意圖；

圖5是圖1中上刀體的示意圖；

圖6是圖5的縱剖示意圖；

圖7是圖3中P部分的放大示意圖；

圖8是圖4中T部分的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來(lái)進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

一種如圖1至圖8所示的可調(diào)節(jié)浮動(dòng)雙刃鏜刀包括可調(diào)裝配于一體的上刀體2、下刀體1，在上刀體2和下刀體1的背向端部對(duì)應(yīng)設(shè)置有左、右鏜刀刃21、11，且該左、右鏜刀刃21、11的設(shè)置方向同向，其中，所述左、右鏜刀刃21、11均為寬直刃，且刃口呈雙階梯形狀。