[實用新型]一種板式防轉(zhuǎn)螺母組件有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220608649.8 | 申請日: | 2012-11-16 |
| 公開(公告)號: | CN202926827U | 公開(公告)日: | 2013-05-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐鑠;黃桂娟;韓權(quán)武;王月玲;張健;黃川 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶長安汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | F16B37/06 | 分類號: | F16B37/06;F16B41/00 |
| 代理公司: | 重慶華科專利事務(wù)所 50123 | 代理人: | 康海燕 |
| 地址: | 400023 *** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 板式 螺母 組件 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及螺母緊固裝置,具體涉及一種防轉(zhuǎn)螺母組件。
背景技術(shù)
在生產(chǎn)過程中一般通過螺栓、螺母作為一套緊固裝置將兩個零件固定一體。一般情況下,需將螺栓、螺母其中一個焊接以防止緊固時發(fā)生跟轉(zhuǎn)現(xiàn)象,但焊接需增加工藝,且增加成本污染環(huán)境;又或同時需要用兩個扳手拆裝來防止跟轉(zhuǎn),不僅需增加工具,且當(dāng)螺栓或螺母處于特殊位置時,不利于放置扳手,造成拆裝困難,增加勞動強度和工時。
為解決這一問題,目前的類似技術(shù)如下:通過螺栓和被緊固件上的凸臺與凹槽的配合,達到了防轉(zhuǎn)的目的,但該結(jié)構(gòu)存在一定局限。第一:增加工藝成本,螺栓和第一緊固件都需要進行加工,而且兩者需間隙配合,要求一定的加工精度;第二:只適用于厚度較大的緊固件使用,為了與凸臺有效配合,需加工一定深度,導(dǎo)致類似鈑金等零部件不適用此方案,參見CN?201301858Y??《防止螺栓螺母自由轉(zhuǎn)動的裝置》。
實用新型內(nèi)容
本實用新型提供一種板式防轉(zhuǎn)螺母組件,可以實現(xiàn)螺母在緊固或松動過程中不跟轉(zhuǎn),并且不需要對被緊固件進行特殊的加工,結(jié)構(gòu)簡單。
本實用新型的技術(shù)方案如下:
一種板式防轉(zhuǎn)螺母組件,所述螺母組件為螺母和平墊圈的組合件,還包括板式托板,所述螺母在靠近被緊固件一端的外周有一圈壓鉚凸臺,所述板式托板為中間開孔的沖壓件,所述板式托板套裝在螺母的壓鉚凸臺和平墊圈中間,壓鉚凸臺與板式托板壓鉚配合,?板式托板的外邊與被緊固件的翻邊抵靠止轉(zhuǎn)。
進一步,所述螺母為六角頭螺母,所述板式托板中間的開孔是六角孔。
進一步,所述板式托板為長條形板,其一端有朝向被緊固件的沖壓折彎段,該沖壓折彎段的下平面與板式托板的未折彎部分的下平面之間的垂直間距小于平墊圈的厚度。
進一步,所述的螺母組件和板式托板表面進行鍍鋅處理。
本實用新型通過采用上述板式防轉(zhuǎn)螺母組件,可以通過板式托板與螺母壓鉚連接,通過板式托板與被緊固零部件的翻邊限位,從而實現(xiàn)螺母的防轉(zhuǎn)作用。
本實用新型螺母組件和板式托板組裝后,由于板式托板的沖壓折彎端的下平面與板式托板的未折彎部分的下平面之間的垂直間距小于平墊圈的厚度,使得在緊固時使得板式托板的沖壓折彎端的下平面不低于平墊圈下平面,從而可避免與被緊固零部件摩擦或干涉。
本實用新型中六角頭螺母規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化,并且板式托板加工簡單。該組件通用化使用率很高,適用性強,并區(qū)別于其他防轉(zhuǎn)設(shè)計需緊固件和需緊固零部件都加工的弊端,從而降低開發(fā)成本,簡化加工工藝。
附圖說明
圖1是本實用新型的板式防轉(zhuǎn)螺母組件的未壓鉚狀態(tài)剖視圖;
圖2是本實用新型的板式防轉(zhuǎn)螺母組件的壓鉚狀態(tài)剖視圖;
圖3是本實用新型的板式防轉(zhuǎn)螺母組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實用新型的板式防轉(zhuǎn)螺母組件的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)剖視圖;
圖5是本實用新型的板式防轉(zhuǎn)螺母組件的使用狀態(tài)示意圖。
附圖標(biāo)記說明:
1-六角頭螺母?????????2-板式托板???????????3-平墊圈
4-壓鉚凸臺???????????5-第一緊固零部件?????6-板式托板下平面
7-平墊圈下平面???????8-螺栓???????????????9-第二緊固零部件
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明:
如圖3所示,本實用新型一種板式防轉(zhuǎn)螺母組件,包括螺母組件和板式托板2,其中螺母組件包括有螺母1和平墊圈3,板式托板2為中間開孔的沖壓件。
在圖1所示的,螺母1在靠近被緊固件一端的外周加工有一圈壓鉚凸臺4,板式托板2套在螺母的壓鉚凸臺4下方并在平墊圈3之上,再用壓鉚設(shè)備將壓鉚凸臺4在壓力作用下變形,使壓鉚凸臺4與板式托板2壓緊配合,如圖2。
板式托板2為長條形板,其一端有朝向被緊固件的沖壓折彎段,沖壓折彎,沖壓時要保證板式托板的沖壓折彎下平面6在與平墊圈套裝時不低于平墊圈下平面7,即該沖壓折彎段的下平面與板式托板的未折彎部分的下平面之間的垂直間距小于平墊圈的厚度。這樣是為了避免與需緊固零部件摩擦或干涉。
圖4和圖5所示的板式防轉(zhuǎn)螺母組件的使用狀態(tài)實施例,具體地,螺母組件的平墊圈3與第二緊固零部件9貼合,在緊固過程中,板式防轉(zhuǎn)螺母組件先隨緊固螺栓8轉(zhuǎn)動,當(dāng)板式托板2轉(zhuǎn)到第二緊固零部件9的翻邊處時,被翻邊限位,停止轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)螺母組件的防轉(zhuǎn)作用。
在上述實施例的基礎(chǔ)上,所述螺母組件、板式托板2表面進行鍍鋅或達克羅處理,能有效地防止生銹。
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