[實用新型]化工制藥廢水處理系統

有效

• 申請號: 201220608432.7
• 申請日: 2012-11-15
• 公開（公告）號: CN202881062U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 戚麗;崔衛國
• 申請（專利權）人: 天津市眾源環保工程有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 閆俊芬

技術領域

本實用新型涉及污水處理技術領域，特別是涉及一種化工制藥廢水處理系統。

背景技術

20世紀中期以后隨著制藥工業的迅速發展，制藥廢水污染問題受到了歐洲、美國以及日本等發達國家的重視。因制藥廢水具有組成復雜、有機污染物種類多、濃度高、毒性大、色度深和含鹽量高等特點，而成為國內外難處理的高濃度有機廢水，也是我國污染最嚴重、最難處理的工業廢水之一，如何處理該類廢水是當今環境保護面臨的一個難題。

目前，制藥工業廢水常用的處理方法大多為：物化法、化學法、生化法、其他組合工藝等。物化法主要包括氣浮法、吸附法、萃取法等。吸附法是最原始的方法，對于難降解有機物處理效果較好，但是活性炭等吸附劑的再生比較困難，導致處理成本比較高。

化學處理技術主要包括混凝法，Fe-C處理法、高級氧化技術等。化學氧化法耗時少，工藝簡單，操作簡單，但是氧化劑價格昂貴，處理成本高，有些物質不能徹底降解，造成二次污染。

生物處理技術主要包括好氧法、厭氧法及厭氧一好氧組合處理工。好氧生物處理工藝主要有活性污泥法、氧化溝及SBR法等。由于好氧工藝沉淀池固液分離效率，因此曝氣池內難以維持較高濃度的污泥，造成處理裝置容積負荷低，占地面積大，基建投資可觀；由于剩余污泥量大，污泥處置費用較高；該工藝常出現污泥膨脹現象，使出水水質不夠理想且不穩定；而且流程復雜，管理操作不易管理。厭氧處理工藝用于制藥廢水處理的試驗研究較多，實際工程少，主要原因是此工藝啟動期很長，雖對COD有一定的去除率，但卻無法使出水達標，而且厭氧反應器操作運行要求嚴格，需對溫度、pH值、抑制因素及沖擊負荷進行嚴格的監控，增加了操作的難度。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷，而提供一種化工制藥廢水處理系統。

為實現本實用新型的目的所采用的技術方案是：

一種化工制藥廢水處理系統，包括集水調節池、混凝反應沉淀池，厭氧折流板反應器，分體式管式膜生物反應器以及用以將助凝劑注入混凝反應沉淀池的助凝劑添加裝置，所述的分體式管式膜生物反應器包括好氧池及管式膜組件，其中，集水調節池內的污水經污水提升泵進入混凝反應沉淀池，沉淀后的上清液進入厭氧折流板反應器，厭氧折流板反應器處理后的水進入好氧池，然后進入管式膜組件，經管式膜組件過濾后清水排放，濃縮液回流至好氧池。

所述的混凝反應沉淀池被分割成中下部連通的反應池和沉淀池兩部分，所述的反應池中設置有攪拌器，所述的沉淀池為斜管沉淀池。

所述的混凝反應沉淀池的沉淀池底部呈倒錐形。

還包括可將混凝反應沉淀池底部污泥通過污泥管吸取的污泥池，污泥池內的上清液回流至集水調節池。

所述的混凝反應沉淀池、厭氧折流板反應器、好氧池的液位依次降低，所述的污泥池的液位高于集水調節池，同時，在混凝反應沉淀池、厭氧折流板反應器、好氧池和污泥池的內壁頂部設置有由環形溢流堰構成的溢流區，溢流區內的水流入下一處理池。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的污水處理系統工藝簡單，減少基建費用，占地面積少，極大的減少土地使用面積，降低了運行成本。前段的混凝反應只需加入適量的鐵鹽及PAM助凝劑對廢水進行簡單預處理，以去除廢水中的硫化物、重金屬離子等對微生物有害的物質。ABR高效反應器去除廢水中的酚類等難降解物質，提高污水的可生化性，去除部分COD，最后利用管式膜生物反應器進行精濾去污，部件少控制簡單，平穩運行時間長。

附圖說明

圖1所示為本實用新型的化工制藥廢水處理系統結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，本實用新型的一種化工制藥廢水處理系統，包括集水調節池1、混凝反應沉淀池2，厭氧折流板反應器3，分體式管式膜生物反應器以及用以將助凝劑注入混凝反應沉淀池的助凝劑添加裝置，所述的分體式管式膜生物反應器包括好氧池4及管式膜組件5。

其中，所述的集水調節池1起均衡進水水量和水質作用，其可以調節廢水排放不均勻對處理系統產生沖擊，同時所述的集水調節池內還設置污水提升泵，集水調節池可以使得其內的污水均勻，避免不同污染程度的水處理過程中產生的處理不均勻，影響凈化效果。