[實用新型]一種煮繭機自動進料裝置有效
| 申請號: | 201220608357.4 | 申請日: | 2012-11-18 |
| 公開(公告)號: | CN202925163U | 公開(公告)日: | 2013-05-08 |
| 發明(設計)人: | 陳建新 | 申請(專利權)人: | 沾益縣中興繭絲綢實業有限公司 |
| 主分類號: | D01B7/04 | 分類號: | D01B7/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 655338 云南*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 煮繭 自動 進料 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及繅絲器具,具體涉及一種煮繭機的加料裝置。?
背景技術
煮繭是制絲過程中的一道關鍵性工序,煮繭質量的好壞除了能直接影響到繅折、解舒,還能影響偏差、清潔、潔凈、生絲抱合等與生絲質量相關的各項指標,主要步驟包括浸漬、滲透、蒸煮、調整等過程,在進行蒸煮這一工序時,是將經過真空滲透設備處理過的蠶繭添加到繭籠中,然后將繭籠牽引到煮繭機中加水、加熱、加壓進行煮繭,在蒸汽壓力0.8~1.0公斤/厘米2、溫度100℃的條件下,對已滲潤的繭進行蒸煮,使繭腔吐水和煮熟繭層,提高繭層中水的溫度,使水分子進入絲膠內部,增大絲膠體積,使其膨潤軟化,同時利用熱湯溶解一部分絲膠。?
目前,國內的絲綢企業所使用的煮繭機很多都采用人工手動進行加繭,需要工人手動打開繭籠籠蓋,憑經驗用勺子將合適數量的蠶繭添加到繭籠中,然后再蓋好籠蓋,這才完成一個繭籠的加繭過程,由于煮繭機是連續生產,導致手動加繭勞動強度非常大,并且憑經驗進行加繭,添加的數量起伏較大,會導致煮繭機成品率低,增加生產成本。?
專利號為:201020110740.8,名稱為:“煮繭機的加繭裝置”的中國實用新型專利公開了一種煮繭機的加繭裝置,它包括支架I(3)、下料斗(1)和驅動裝置(2),下料斗(1)內的下部設有下料輥(7),下料輥(7)的一端與驅動裝置(2)連接,煮繭機(6)與下料斗(1)之間設有預加繭裝置。與現有技術相比,由于煮繭機與下料斗之間設有預加繭裝置,則下料斗中下來的繭子首先進入預加繭裝置中,當繭子在預加繭裝置中到達預設的重量時,下料斗停止對預加繭裝置加繭,預加繭裝置則將預加繭裝置中定量的繭子進入繭籠中,所以可準確定量的對繭籠進行加繭,可準確控制加繭量。但是,要實現自動加繭,必須要解決的問題就是繭籠籠蓋的自動打開和關閉,該專利的技術方案僅僅提供了對蠶繭進行預先承重,然后加入繭籠中這一過程的設備改進,并未涉及與之對應的繭籠籠蓋開合所需設備,其在運行時還是需要人工手動打開和關閉繭籠籠蓋,無法實現真正的自動加繭。?
專利號為:201020612039.6,名稱為:“煮繭機上繭籠的自動翻蓋裝置”的中國實用新型專利公開了一種煮繭機上繭籠的自動翻蓋裝置,通過設置在煮繭機出口部橫軸上的鏈輪、繭籠上方固定的支架、支架上轉動安裝的轉軸、轉軸的一端安裝的鏈輪、轉軸另一端固定安裝的偏心連桿,偏心連桿一端活動連接的拉桿,拉桿的桿頭對著繭籠,拉桿的桿頭處有小鉤,鏈輪帶動拉桿,小鉤拉起籠蓋。該裝置能夠拉起籠蓋,但無法將籠蓋關閉,并且使用小鉤容易損壞籠蓋。?
發明內容
為解決現有技術中煮繭機加繭步驟不能完全實現自動化的問題,本實用新型的目的在于提供一種操作方便、加繭精準、加繭效率高的煮繭機自動進料裝置。?
為實現上述目的,本實用新型采用以下技術手段:一種煮繭機自動進料裝置,?包括自動翻蓋機構、自動加繭機構和自動關蓋機構;?
所述自動翻蓋機構包括翻蓋支架1、翻蓋旋轉軸2、翻蓋觸手架3和正轉電機4,翻蓋支架1固定安裝在煮繭機的前后側板上,翻蓋旋轉軸2通過軸承安裝在翻蓋支架1上并與正轉電機4連接,順時針轉動,翻蓋觸手架3由2-6根觸手等角度固定在軸套上構成,軸套套裝在翻蓋旋轉軸2中間部位,所述觸手為圓柱體,其末端安裝有一可旋轉的小輪,小輪軸線與該圓柱體呈120-150°的夾角,轉動時,每兩個觸手的小輪之間形成的周長與兩個繭籠前沿之間的距離相等,觸手的線速度與繭籠的速度一致,確保每個觸手的小輪均能接觸到繭籠籠蓋前沿并將其帶起,實現翻蓋,煮繭機側板上設置有籠蓋開啟檢測探頭;
所述自動加繭機構包括儲料罐5、料罐支撐板6、料罐支撐架7、預加料斗8以及分別安裝在儲料罐5和預加料斗8底部出料口處的上轉動閥門9和下轉動閥門10,料罐支撐架7固定安裝在煮繭機的前后側板上,分為兩層,上層通過料罐支撐板6固定儲料罐5,下層固定預加料斗8,并安裝有重量傳感器,固定儲料罐5和預加料斗8的軸線重合,上轉動閥門9和下轉動閥門10分別由上電動執行器11和下電動執行器12控制開合,二者的動作相反,即上轉動閥門9和下轉動閥門10隨時保持一個打開一個關閉;
所述自動關蓋機構包括關蓋支架13、關蓋旋轉軸14、關蓋觸手架15和反轉電機16,關蓋旋轉軸14逆時針轉動,關蓋觸手架15的安裝方向與翻蓋觸手架3相反,其余各部件的安裝及連接關系與自動翻蓋機構一致,觸手結構相同。
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