[實用新型]一種蛹襯分離裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220608354.0
• 申請日: 2012-11-18
• 公開（公告）號: CN202925162U
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳建新
• 申請（專利權(quán)）人: 沾益縣中興繭絲綢實業(yè)有限公司
• 主分類號: D01B7/04
• 分類號: D01B7/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及繅絲器具，具體涉及一種蛹襯分離裝置。?

背景技術(shù)

蠶在后吐絲過程中，由于各種原因造成吐絲凌亂，形成了雜亂松散的繭絲層,也叫蛹襯，蛹襯綿是用繅絲剩下的薄繭層做的，稱為滯頭，它的束強(qiáng)和纖維長度均次于長吐，滯頭為長方形扁塊狀，具有絨條絨塊，手感豐滿，色澤和特性與桑蠶絲略同。滯頭加工的基本工藝是：選別→蒸煮→機(jī)制→第一次洗滌脫水→清整→脫脂→第二次洗滌脫水→干燥整理。選別：揀出蛹襯中的絲頭、湯繭和屑絲，除去雜纖維和雜質(zhì)。蒸煮：將選后的蛹襯放在蒸煮箱內(nèi)，在0.75～1公斤力/厘米^2?的壓力下蒸煮6小時左右，使纖維離解順暢、均勻。機(jī)制：蒸煮后的蛹襯，用40～50℃的溫水沖洗，排出滲出的脂肪物，然后經(jīng)滯頭機(jī)制成張。喂入時須將蛹襯鋪平攤薄，徐徐推入機(jī)內(nèi)。要求給料均勻、不停水、不空轉(zhuǎn)。第一次洗滌脫水：把機(jī)制后的滯頭，掛在洗滌機(jī)上,用35～40℃溫水充分洗滌,除去油脂污汁,漂洗白凈,經(jīng)脫水后逐張抖松。清整：將滯頭平鋪于清整機(jī)上，清除附著的蠶蛹雜質(zhì)和雜纖維。脫脂：把滯頭逐張抖松，約分10層鋪入浸漂缸內(nèi)，每鋪一層澆注一次堿溶液，缸面覆蓋舊的滯頭，上壓重物如石塊，保持缸內(nèi)滯頭低于液面80～100毫米,浸漂液pH值7.5～8，浸漂時間低溫季節(jié)為15～20天，高溫季節(jié)為10～15天。第二次洗滌脫水：使脫脂液面懸浮的油脂溢出，把滯頭漂洗白凈并脫水。干燥整理：將滯頭曬涼或烘干，使其充分干燥，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分級整理包裝。?

由于蛹襯制備的綿夾雜著蛹體、蛻皮等雜質(zhì)，還由于蛹襯最貼近蛹體，所以蛹油味道大，污損重，所以長期以來，其只能作為絹紡原料使用，價值較低，實際上，蛹襯綿也屬桑蠶長絲綿，蛹襯綿外觀看上去跟雙宮絲綿基本一致，只是手感偏差，筋條多，如果采用合理的加工處理設(shè)備和方法，其仍然可以作為較低等級的絲綿被原料使用，并且，將蛹襯作為絹紡原料使用，其生產(chǎn)加工周期長，占地面積大，易造成環(huán)境污染，探尋能夠一種蛹體與蛹襯分離更徹底，降低蛹襯綿張中雜質(zhì)含量，提高蛹襯綿使用價值的加工處理方法和設(shè)備，是使蛹襯利大于弊的關(guān)鍵。?

中國專利“加工蛹襯的設(shè)備”(公開號：2205835)以及中國專利“蛹襯絲綿生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝方法”(公開號：1069532)，均公開了將蛹襯進(jìn)行分離加工的專用設(shè)備以及相應(yīng)的工藝，但他們存在兩個相同的不足，一是蛹體和蛹襯分離不徹底，設(shè)備結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，制造就維護(hù)成本高；二是兩個技術(shù)方案加工的蛹襯都是以原始狀態(tài)存在，后續(xù)工序還需要進(jìn)行平整修型，增加工藝復(fù)雜性和生產(chǎn)成本。?

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)中蛹襯分離加工設(shè)備分離不徹底，結(jié)構(gòu)復(fù)雜以及產(chǎn)品雜質(zhì)含量高的不足，本實用新型目的在于提供一種操作簡便、運行流暢，工藝集成度高，蛹體和蛹襯分離徹底的蛹襯分離裝置。?

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)手段：?

一種蛹襯分離裝置，其特征在于：包括機(jī)架1、滾筒2、刀片3、噴淋管4、輸送裝置5、輸送帶6、輸送輪7、擋板8、上弧形板9、下弧形板10；

所述滾筒2通過軸承安裝于機(jī)架1上靠近輸送帶6的一側(cè)；

噴淋管4安裝在滾筒2側(cè)上方，其上開設(shè)多個噴淋孔，使蛹襯在與滾筒2接觸前均勻澆淋堿液；

所述刀片3壓緊在滾筒2上，將滾筒2粘下來的蠶蛹和蛹皮留下，掉落到軋制區(qū)域，反復(fù)參與滾筒2齒條的牽引；

所述上弧形板9和下弧形板10形成一個有兩個開口的半封閉空間，左上端開口是進(jìn)料口，右下端開口可將由擋板8留下的雜質(zhì)排放；

滾筒2側(cè)前方安裝有擋板8，擋板8穿過下弧形板10和機(jī)架1側(cè)板，通過伸出的部分可調(diào)整其與滾筒2之間的間隙。

工作時，輸送裝置5上的輸送帶6在輸送輪7的帶動下降蛹襯送入上弧形板9、下弧形板10和擋板8形成的軋制區(qū)域，噴淋管4噴淋堿液，使蛹襯繭絲的絲膠軟化，滾筒2轉(zhuǎn)動，滾筒2表面同蛹襯接觸，離解繭絲，并卷到滾筒2上，刀片3將滾筒2粘下來的蠶蛹、蛹皮等雜質(zhì)留下，掉落到軋制區(qū)域，反復(fù)參與滾筒2齒條的牽引，擋板8將蛹襯滯留在卷軋位置，蛹襯上繭絲粘在滾筒2上的齒條上被牽引，而蛹體以及雜質(zhì)則由于擋板8的阻滯作用而留下，一次卷軋完畢后，打開擋板8，將擋板8阻擋下的蛹體、雜質(zhì)以及刀片3留下的蠶蛹、蛹皮等通過右下端開口排放，將卷繞在滾筒2上的繭絲取下進(jìn)行后續(xù)工序，然后放繭重復(fù)卷軋。?

所述刀片3通過彈簧壓緊在滾筒2上。?

為提高滯留雜質(zhì)的效果，可設(shè)置2個以上的刀片3，刀片3為厚5mm的鋼板，刀片3距滾筒2約5-8mm。?