[實(shí)用新型]一種鉸鏈固定座卷圓模

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220607757.3
• 申請(qǐng)日: 2012-11-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202894062U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧建軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫愛(ài)博金屬制品有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10
• 代理公司: 無(wú)錫盛陽(yáng)專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧朝瑞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及汽車(chē)車(chē)身工件的成形模結(jié)構(gòu)，具體為一種鉸鏈固定座卷圓模。

背景技術(shù)

基于鉸鏈固定座自身的特點(diǎn)要求，鉸鏈固定座在成型過(guò)程中需要完成卷圓工序，現(xiàn)有技術(shù)尚未有采用沖壓模具來(lái)實(shí)現(xiàn)卷圓的，需要將工件送至其他生產(chǎn)線上進(jìn)行加工卷圓，其成型過(guò)程復(fù)雜，消耗大，致使零件成型周期長(zhǎng)，效率低，設(shè)備投入成本高。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種鉸鏈固定座卷圓模，其能夠使用沖壓模具來(lái)實(shí)現(xiàn)卷圓工序，無(wú)需其他設(shè)備投入，有效減短了零件成型周期，提高了效率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：其包括上模結(jié)構(gòu)和下模結(jié)構(gòu)，所述上模結(jié)構(gòu)包括上模板，所述上模板的上部連接有墊塊和墊腳、下部自上而下依次安裝有上墊板和壓料板，所述下模結(jié)構(gòu)包括下模板，所述下模板上部安裝有下模，其特征在于：其還包括卷圓裝置，所述卷圓裝置包括擋塊、側(cè)滑塊和鍥緊塊，所述擋塊安裝于所述下模板上并位于所述下模的左側(cè)，所述測(cè)滑塊安裝于所述擋塊與所述下模塊之間，所述鍥緊塊安裝于所述上模板下，所述鍥緊塊與所述側(cè)滑塊斜面契合，所述側(cè)滑塊的右側(cè)端面內(nèi)鑲裝有卷圓成形鑲件，所述卷圓成形鑲件的右側(cè)端面開(kāi)有卷圓型腔。

其進(jìn)一步特征在于：其還包括橫向拉桿，所述橫向拉桿自左向右穿過(guò)所述擋塊后其前側(cè)端部與所述側(cè)滑塊連接，所述橫向拉桿外部、位于所述擋塊左側(cè)部分套裝有彈簧，所述彈簧與橫向拉桿之間通過(guò)螺母固定；所述下模的左側(cè)安裝有墊塊，所述墊塊的縱向兩側(cè)分別安裝有側(cè)擋塊，所述側(cè)滑塊的縱向兩端分別通過(guò)壓板壓裝于所述墊塊上，使得側(cè)滑塊能夠在兩側(cè)壓板、側(cè)擋塊與墊塊圍合成的軌道內(nèi)沿橫向左右滑動(dòng)；所述下模的右側(cè)端部安裝有固定塊；所述下模板前后安裝有導(dǎo)正塊。

本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)之后，工件在成型過(guò)程中，上模結(jié)構(gòu)和下模結(jié)構(gòu)合模，固定工件所在位置，楔緊塊在擋塊的導(dǎo)向作用下與側(cè)滑塊斜面契合從而推動(dòng)側(cè)滑塊向右水平移動(dòng)，在側(cè)滑塊水平右移時(shí)鑲裝于側(cè)滑塊右端的卷圓成形鑲件即對(duì)工件進(jìn)行卷邊；另外，側(cè)滑塊的左端連接有橫向拉桿，在完成卷圓加工后橫向拉桿在彈簧的作用下將側(cè)滑塊左移，方便工件的卸料。使用沖壓模具來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的卷圓工序，其方便快捷，有效減短了零件成型周期，提高了效率，降低了成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)滑塊在壓板、側(cè)擋塊與墊塊圍合成的軌道中的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型加工的工件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)用新型包括上模結(jié)構(gòu)和下模結(jié)構(gòu)，上模結(jié)構(gòu)包括上模板1，上模板1的上部連接有墊塊2和墊腳3、下部自上而下依次安裝有上墊板4和壓料板5，下模結(jié)構(gòu)包括下模板6，下模板6上部安裝有下模7，其還包括卷圓裝置，卷圓裝置包括擋塊8、側(cè)滑塊9和鍥緊塊10，擋塊8安裝于下模板6上并位于下模7的左側(cè)，測(cè)滑塊9安裝于擋塊8與下模7之間，鍥緊塊10安裝于上模板1下，鍥緊塊10與側(cè)滑塊9斜面契合，側(cè)滑塊9的右側(cè)端面內(nèi)鑲裝有卷圓成形鑲件11，卷圓成形鑲件11的右側(cè)端面開(kāi)有卷圓型腔，其還包括橫向拉桿12，橫向拉桿12自左向右穿過(guò)擋塊8后其前側(cè)端部與側(cè)滑塊9連接，橫向拉桿12外部、位于擋塊左側(cè)部分套裝有彈簧13，彈簧13與橫向拉桿12之間通過(guò)螺母14固定。下模7的左側(cè)安裝有墊塊15，墊塊15的縱向兩側(cè)分別安裝有側(cè)擋塊16，側(cè)滑塊16的縱向兩端分別通過(guò)壓板17壓裝于墊塊15上，使得側(cè)滑塊9能夠在兩側(cè)壓板17、側(cè)擋塊16與墊塊15圍合成的軌道內(nèi)沿橫向左右滑動(dòng)，下模的右側(cè)端部安裝有固定塊18。

工件在成型過(guò)程中，上模結(jié)構(gòu)和下模結(jié)構(gòu)合模，固定工件所在位置，楔緊塊10在擋塊8的導(dǎo)向作用下與側(cè)滑塊9斜面契合從而推動(dòng)側(cè)滑塊9向右水平移動(dòng)，在側(cè)滑塊9水平右移時(shí)鑲裝于側(cè)滑塊9右端的卷圓成形鑲件11即對(duì)工件進(jìn)行卷邊；另外，側(cè)滑塊9的左端連接有橫向拉桿12，在完成卷圓加工后橫向拉桿12在彈簧13的作用下將側(cè)滑塊9左移，方便工件的卸料。