[實用新型]UV油墨印刷層干燥裝置

有效

• 申請號: 201220607671.0
• 申請日: 2012-11-17
• 公開（公告）號: CN202944011U
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 謝名優;何興萬;王培學;周興
• 申請（專利權）人: 汕頭東風印刷股份有限公司;汕頭市鑫瑞紙品有限公司;延邊長白山印務有限公司
• 主分類號: B41F23/04
• 分類號: B41F23/04;B41F23/00
• 代理公司: 汕頭市潮睿專利事務有限公司 44230
• 代理人: 林天普;丁德軒

技術領域

本實用新型涉及印刷機械，具體涉及一種UV油墨印刷層干燥裝置。

背景技術

UV油墨（即紫外光固化油墨）是指在紫外線照射下，利用不同波長和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨因印刷效果好、效率高、易干燥等特點，在印刷行業得到廣泛的應用。

傳統的UV油墨印刷層干燥裝置主要包括UV油墨干燥器，UV油墨干燥器包括若干個UV燈，在UV油墨干燥過程中，UV油墨印刷層暴露于空氣中，UV燈發出的紫外光照射UV油墨印刷層而使其干燥。然而，在UV油墨干燥過程中，空氣中的氧氣會明顯降低UV固化速度，其原因是：氧分子是穩定的三重態，有二個自旋方向相同的未成對電子，可以看作雙游離基，它既可能淬滅光引發劑的激發態，又能與活性的游離基反應，生成穩定、沒有聚合能力的游離基，導致消耗很大一部分UV燈能量和油墨中的光引發劑，使得用來干燥的UV燈能量和油墨中光引發劑有效利用率下降很多，浪費更多UV燈能量和UV油墨。

為解決上述問題，人們研發了氮氣保護UV干燥系統，在UV干燥過程中，向UV干燥系統中充入惰性的氮氣，印刷品進入UV干燥系統時，充入的氮氣包裹住UV油墨印刷層的表面，隔除了空氣中活躍的氧分子參與反應，從而提高UV燈能量和UV油墨的有效利用率。然而，卷筒印刷機印刷速度快，承印物（一般為紙帶）高速運行，氮氣隨承印物一直在流走，為了達到所需的氮氣純度，就必須配置一套龐大的制氮氣系統，此制氮氣系統需要消耗大量的能源，節能效果差，且制氮氣系統控制復雜，不易操作，設備成本較高。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種UV油墨印刷層干燥裝置，這種UV油墨印刷層干燥裝置在UV油墨干燥過程中，能夠將UV油墨印刷層與空氣隔離，利用很少的能量即能達到很好的干燥效果，有利于降低能耗，達到節能目的。采用的技術方案如下：

一種UV油墨印刷層干燥裝置，包括UV油墨干燥器，其特征是：所述UV油墨干燥器前方設有復合機構，UV油墨干燥器后方設有剝離機構。

上述復合機構能夠將透明薄膜與具有UV油墨印刷層的承印物復合，將透明薄膜貼合在承印物的UV油墨印刷層上面；上述UV油墨干燥器發出的紫外光照射UV油墨印刷層，使UV油墨印刷層干燥；上述剝離機構能夠將透明薄膜與承印物剝離。在UV油墨印刷層上面貼合透明薄膜后，承印物與透明薄膜之間充分接觸，承印物與透明薄膜之間基本上沒有任何氣體，也就是說，透明薄膜將UV油墨印刷層與外界空氣隔離，從而使UV油墨印刷層在后續的UV油墨干燥過程中不受空氣干擾，隔離氧氣參與UV油墨UV光敏干燥過程，利用很少的UV能量就能達到很好的干燥效果。通常，上述透明薄膜表面是光滑的。上述透明薄膜通常采用透明的塑料薄膜，如聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜、雙向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜、聚酰胺薄膜等。

優選上述復合機構前方設有透明薄膜放卷機構，剝離機構后方設有透明薄膜收卷機構。自透明薄膜放卷機構送出的透明薄膜在復合機構處與具有UV油墨印刷層的承印物復合，UV油墨干燥器使UV油墨印刷層干燥后，由剝離機構剝離出來的透明薄膜由透明薄膜收卷機構收卷。當透明薄膜收卷機構收卷的透明薄膜達到預定量時，將透明薄膜卷卸下備用，需要時將透明薄膜卷安裝到透明薄膜放卷機構上，從而實現透明薄膜的反復多次使用。

本實用新型通過在待干燥的UV油墨印刷層上面貼合透明薄膜，使得在UV油墨干燥過程中能夠將UV油墨印刷層與空氣隔離，利用很少的能量既能達到很好的干燥效果，提高用來干燥的UV燈能量和油墨中光引發劑有效利用率，有利于降低能耗，達到節能目的。并且，本實用新型結構簡單，制造成本較低，易于操作。

附圖說明

圖1是本實用新型優選實施例的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，這種UV油墨印刷層干燥裝置包括UV油墨干燥器1，?UV油墨干燥器1前方設有復合機構2，UV油墨干燥器1后方設有剝離機構3。復合機構2前方設有透明薄膜放卷機構4，剝離機構3后方設有透明薄膜收卷機構5。

本實施例中，UV油墨干燥器1包括箱體11和兩個UV燈12，箱體11頂部設有開口13，兩個UV燈12設于箱體11內，兩個UV燈12發出的紫外光通過箱體11頂部的開口13對UV油墨印刷層進行照射。

本實施例中，復合機構2由壓輥21和托輥22構成；剝離機構3由壓輥31和收膜輥32構成。

下面簡述一下本UV油墨印刷層干燥裝置的工作原理：