[實用新型]一種復合防腐耐磨氣室

有效

• 申請號: 201220607261.6
• 申請日: 2012-11-16
• 公開（公告）號: CN202924760U
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 胡光雄
• 申請（專利權）人: 胡光雄
• 主分類號: C01G23/047
• 分類號: C01G23/047
• 代理公司: 昆明大百科專利事務所 53106
• 代理人: 何健

技術領域

本實用新型屬化工氣室設備，尤其是采用硫酸法生產鈦白粉的氣室設備結構技術領域。

背景技術

目前，硫酸法鈦白粉生產使用的氣室，其傳統的防腐耐磨結構是在鋼質外殼內襯耐酸瓷磚，因耐酸瓷磚的耐磨性不好，耐急冷急熱也不好，用多塊耐酸瓷磚粘貼保護的氣室，會因瓷磚磨損或熱沖擊剝落，或粘縫滲漏等原因損壞。使用壽命不長，且剝落后的瓷塊還影響產品質量。

發明內容

本實用新型的目的正是為了克服上述硫酸法鈦白粉生產使用的氣室結構上存在的缺陷和不足而提供的一種能夠耐酸、耐水、耐磨、耐熱、耐急冷急熱、不剝落，不易破裂滲漏、使用壽命長的復合防腐耐磨氣室。

本實用新型的目的是通過如下技術方案來實現的。

一種復合防腐耐磨氣室，本實用新型特征是：整個氣室由鋼質外殼里面襯有一層鉛板作為保護層，在鉛板內再襯有一層碳化硅陶瓷，在鉛板和碳化硅陶瓷之間設有間隙，在間隙內填充有一層耐酸隔熱材料。

本實用新型圓筒型鋼質外殼由兩半構成，采用直法蘭和螺栓將兩半連成一個整體；鉛板帶有翻邊，該翻邊翻至法蘭盤上。

本實用新型氣室圓形底板通過筒體下部的圓法蘭用螺栓連接成一整體；底板上的鉛板延至螺栓處。

本實用新型在鉛板內再襯有的一層碳化硅陶瓷采用整體結構。

本實用新型的碳化硅陶瓷內襯采用整體燒制而成的異徑彎頭結構。

本實用新型的有益效果是，雙重防腐保護層耐酸、耐水、耐急冷急熱、難破裂，不滲漏；內襯難磨損、不剝落，使用壽命大大延長。

下面結合附圖及實施例進一步闡述本實用新型內容。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為圖1中B-B剖視示意圖；

圖3為圖2中I部的局部放大圖。

具體實施方式

如圖1，圖2，圖3所示，一種復合防腐耐磨氣室，用于硫酸法鈦白粉生產。

本實用新型的特征是：氣室鋼質外殼1襯有一層鉛板2，在鉛板內再襯一層碳化硅陶瓷3，在鉛板和碳化硅陶瓷之間設有間隙4，在間隙內填充有一層耐酸隔熱材料5，該材料采用耐酸粘合膠泥。

本實用新型的圓筒形鋼質外殼1分為兩半，用直法蘭6和螺栓7連接，鉛板帶有翻邊8，翻邊至直法蘭6和圓法蘭10上。

本實用新型鋼質圓形底板9用螺栓與筒體下部圓法蘭10連接，鉛板延伸至螺栓處。

本實用新型碳化硅陶瓷內襯采用整體燒制而成的變徑彎頭結構。

本實施例將氣室圓筒體1分成兩半，在其內襯一層鉛板2，作為第二防腐保護層，鉛板翻邊8翻邊至法蘭6上，利用螺栓7使對接法蘭6生成壓力而產生密封效果；整體燒成的碳化硅陶瓷內襯3作為第一防腐耐磨保護層，整個內襯沒有連接縫；為防止因停電停水產生的高溫沖擊損壞鉛板防腐層，在鉛板2和碳化硅陶瓷3之間的間隙4內填充一層耐酸隔熱保護層5。碳化硅陶瓷耐酸耐水耐急冷急熱，在0—450℃溫度沖擊下可長期工作而不破裂滲漏。

鉛板不存在微氣孔滲漏問題，只要使用溫度不超過其熔損溫度328℃，則鋼質外殼就可以長期使用。事實上，經過特殊處理的耐酸隔熱層，可保證氣室在各種生產狀況下，鉛板處的溫度不超過200℃。因而即使第一保護層因長期使用而產生了裂紋，鉛板作為第二保護層，也能保護氣室繼續使用。因而，鉛板、碳化硅復合防腐氣室的使用壽命是很長的。

氣室的使用壽命首先取決于其耐酸保護層不被破壞的時間。碳化硅陶瓷層具有良好的耐酸、耐熱、耐急冷急熱性能，在正常工作條件很難損壞。經過特殊技術處理的間隙耐酸隔熱層能保證在生產過程中，鉛板處的溫度不超過200℃。鉛板耐酸，質密不滲漏，防護效果十分良好。因而，鉛板、碳化硅陶瓷復合防腐氣室的使用壽命很長。

氣室的使用壽命還取決于其內襯的耐磨性。在0.2MPa壓力和300左右的溫度下，礦漿對內襯的磨損很嚴重。因碳化硅陶瓷具有很好的高溫耐磨性能和耐急冷急熱性能，在使用過程中，既不會因急冷急熱的沖擊而表面剝落開裂，也很難磨穿損壞。因而，碳化硅陶瓷整體式防腐耐磨保護層的使用壽命很長。

鉛板作為第二保護層，其壽命主要取決于耐溫、耐酸和防滲性能。只要其工作溫度不超過其熔化溫度328℃，則對鉛板保護層無實質性損害。為此，在鉛板2和碳化硅陶瓷3之間的間隙4內填充一層耐酸隔熱膠泥5，確保鉛板處溫度不超過200℃。鉛板2不存在微氣孔問題，防滲性能很好。因而，鉛板可長時間使用而不會損壞。

將鉛板2翻邊8翻邊至法蘭上，用螺栓加壓后產生良好的密封效果。

為配合碳化硅陶瓷整體內襯安裝，將鋼質外殼筒體分成兩半，采用螺栓7和直法蘭6將該兩半連成一整體。