[實(shí)用新型]一種鋁帶雙面覆銅裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220607203.3
• 申請(qǐng)日: 2012-11-16
• 公開（公告）號(hào): CN202996418U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶奧博鋁材制造有限公司
• 主分類號(hào): H01B13/00
• 分類號(hào): H01B13/00
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合導(dǎo)線包覆裝置，尤其涉及一種鋁帶雙面覆銅裝置。

背景技術(shù)

復(fù)合導(dǎo)線是在芯線上包覆一層異種金屬，使其兼?zhèn)湫揪€和包覆金屬特性的一種線材，眾所周知，銅線材的導(dǎo)電性能好，但價(jià)格較貴，而鋁線材的價(jià)格雖然比較低，但是導(dǎo)電性卻不如銅線材，隨著銅資源的不斷消耗，銅的價(jià)格也越來越高，因此人們選擇銅包鋁線材來代替銅線材，目前銅包鋁線材的生產(chǎn)方法有包覆焊接法和電鍍法，電鍍法是在鋁芯線的表面鍍一層銅，但該種方法普遍存在三個(gè)缺點(diǎn)，①：生產(chǎn)速度過慢，不能滿足高速發(fā)展的需求，浪費(fèi)時(shí)間和資源，②：鍍層性能較硬，導(dǎo)線經(jīng)過彎曲后銅層容易開裂，③：電鍍液處理不當(dāng)會(huì)污染環(huán)境。

因此目前大多采用包覆焊接法來生產(chǎn)銅包鋁線材，對(duì)于一些特殊的需要，比如需要對(duì)鋁帶進(jìn)行雙面覆銅時(shí)，目前市場(chǎng)上還沒有較為完善的設(shè)備來生產(chǎn)，而且大多設(shè)備在生產(chǎn)過程中在銅鋁結(jié)合面上會(huì)形成氧化層，造成銅鋁分子不能相互擴(kuò)散到對(duì)方肌體，嚴(yán)重影響了銅包鋁線材的導(dǎo)電率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，而且能有效的防止鋁帶覆銅過程中易被氧化的鋁帶雙面覆銅裝置。

為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型提供一種鋁帶雙面覆銅裝置，包括預(yù)處理裝置、軋制裝置、修邊裝置、成型裝置和防氧化保護(hù)裝置，所述防氧化保護(hù)裝置是真空箱或惰性氣體箱，所述軋制扎裝置包括一級(jí)軋制裝置和二級(jí)軋制裝置；所述預(yù)處理裝置和一級(jí)軋制裝置位于防氧化保護(hù)裝置內(nèi)；防氧化保護(hù)裝置、二級(jí)軋制裝置、修邊裝置、成型裝置順次排列設(shè)置。

本實(shí)用新型所提及的預(yù)處理裝置是在鋁帶覆銅前對(duì)鋁帶和銅帶的結(jié)合面進(jìn)行清潔打毛，使其露出金屬肌體的裝置；防氧化保護(hù)裝置能有效的防止鋁帶覆銅過程中鋁帶和銅帶易被氧化的現(xiàn)象；二級(jí)軋制裝置對(duì)經(jīng)一級(jí)軋制裝置軋制對(duì)初步結(jié)合后的銅帶和鋁帶進(jìn)行二次軋制，使兩根銅帶的結(jié)合面緊密的覆合在鋁帶的結(jié)合面上，使兩種金屬的結(jié)合面的金屬分子互滲，形成不可分密銅、鋁合金層而形成雙面銅鋁覆合帶產(chǎn)品；結(jié)合好的覆合帶經(jīng)后面的修邊裝置修邊后在成型裝置上卷繞成型。上述方案使得鋁帶雙面覆銅裝置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低。

作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步限定，為了銅帶與鋁帶的結(jié)合更為緊密，軋制裝置包括相對(duì)設(shè)置的軋輥和加壓輥，通過加壓輥的作用來使得銅帶與鋁帶的結(jié)合更為緊密。

作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步限定，為了防止銅帶在中途打卷，預(yù)處理裝置包括金屬刷和導(dǎo)向柱，同時(shí)導(dǎo)向柱也為金屬刷提供了工作面。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型提供一種鋁帶雙面覆銅裝置，包括預(yù)處理裝置3、氮?dú)獗Ｗo(hù)箱6、一級(jí)軋制裝置7、二級(jí)軋制裝置11、切邊機(jī)12以及卷繞成型機(jī)13，所述預(yù)處理裝置3設(shè)置于氮?dú)獗Ｗo(hù)箱?6?內(nèi)，且其包括導(dǎo)向柱4和金屬刷5，所述金屬刷5設(shè)置于上下層銅帶1和鋁帶2的結(jié)合面位置，以用來清潔打毛上下層銅帶1和鋁帶2的結(jié)合面，以使露出金屬肌體，所述導(dǎo)軌4對(duì)應(yīng)金屬刷5設(shè)置?；所述一級(jí)軋制裝置7設(shè)置于氮?dú)獗Ｗo(hù)箱6內(nèi)，所述一級(jí)軋制裝置7對(duì)應(yīng)上下層銅帶包括上下兩個(gè)壓輥結(jié)構(gòu)，且所述上下兩個(gè)壓輥結(jié)構(gòu)均包括工作壓輥8和加壓壓輥9，且所述一級(jí)軋制裝置7設(shè)置于氮?dú)獗Ｗo(hù)箱6內(nèi)，所述氮?dú)獗Ｗo(hù)箱6內(nèi)設(shè)置有氮?dú)獯倒?0，以使銅帶1和鋁帶2在打毛和軋制過程中，避免結(jié)合面被氧化，且所述二級(jí)軋制裝置11對(duì)應(yīng)一級(jí)軋制裝置7設(shè)置，以對(duì)初步結(jié)合后的銅帶1和鋁帶2進(jìn)行二次軋制，使兩根銅帶1的結(jié)合面緊密的覆合在鋁帶2的結(jié)合面上，使兩種金屬的結(jié)合面的金屬分子互滲，形成不可分密銅、鋁合金層而形成雙面銅鋁覆合帶產(chǎn)品，另外，所述鋁帶雙面覆銅裝置在二級(jí)軋制裝置11后端還設(shè)置有切邊機(jī)12和卷繞成型機(jī)?13。

本實(shí)用新型提供一種鋁帶雙面覆銅裝置，通過物理方法使銅、鋁兩種帶材經(jīng)過氮?dú)獗Ｗo(hù)箱6保護(hù)下對(duì)結(jié)合面進(jìn)行清潔打毛后，經(jīng)過一級(jí)軋制裝置7和二級(jí)軋制裝置11壓輥?zhàn)饔茫芎稀⒀由欤缓笥们羞厵C(jī)12切出符合預(yù)定厚度、寬度，再用卷繞成型機(jī)13卷裝即可，使產(chǎn)生的產(chǎn)品在一定使用場(chǎng)合下取代純銅帶，降低成本，在信號(hào)傳輸方面優(yōu)于銅。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。