[實(shí)用新型]一種鍍鋅熱處理爐余熱鍋爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220606394.1
• 申請(qǐng)日: 2012-11-15
• 公開（公告）號(hào): CN202902241U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱華東;劉淑蕓;趙福齊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津華能能源設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): F22B1/18
• 分類號(hào): F22B1/18;F28D15/02
• 代理公司: 天津盛理知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209
• 代理人: 董一寧

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型屬于一種環(huán)保設(shè)備，特別涉及一種鍍鋅熱處理爐余熱鍋爐。

背景技術(shù)：

在鍍鋅行業(yè)生產(chǎn)中，尾氣很多不進(jìn)行回收，直接排放，既污染環(huán)境，又造成能源的浪費(fèi)。目前，雖然出現(xiàn)了一種簡單的裝置----火管式余熱鍋爐對(duì)尾氣進(jìn)行簡易回收，但尾氣排放溫度仍然在200度以上進(jìn)行，蘊(yùn)含著大量的余熱資源沒有得到有效地回收利用。并且，這種余熱鍋爐大多存在堵灰，腐蝕，換熱效率低下及不易檢修等弊病，給企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益造成很大損失。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，而提供一種鍍鋅熱處理爐余熱鍋爐，該鍋爐可在不影響鍍鋅熱處理爐正常生產(chǎn)情況下安裝于煙道內(nèi)，并且換熱效率高、便于安裝檢修、使用壽命長、不積灰不堵灰，防腐蝕耐沖刷。

如上構(gòu)思，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種鍍鋅熱處理爐余熱鍋爐，包括爐體，其特征在于：爐體內(nèi)裝有多根并聯(lián)連接的熱管，每根熱管插入一套管內(nèi)，該套管和熱管之間形成水夾套；與汽包連接的上升管和下降管分別通入水夾套內(nèi)。

上述熱管通過隔板將放熱段和受熱段分成上、下兩部分。

上述熱管采用翅片管。

本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果：

1、本實(shí)用新型由于將熱管通過隔板分成上、下兩部分，上部為放熱段，下部為受熱段，因此使冷熱流體通過隔板完全隔開，有效地防止了水汽系統(tǒng)的泄漏。在運(yùn)行時(shí)，即使廢氣側(cè)管子一端被腐蝕穿，也不會(huì)造成汽水互串，確保了系統(tǒng)的安全運(yùn)行，徹底解決了設(shè)備泄漏問題。

2、本實(shí)用新型熱管具有等溫性和熱源分匯的特點(diǎn)，通過調(diào)節(jié)熱管放熱段和受熱段的受熱表面的比例來調(diào)整管壁溫度，避開最大腐蝕區(qū)，可以避開或減輕露點(diǎn)腐蝕。

3、阻力損失小，余熱鍋爐阻力約700Pa左右。

4、熱管具單管做業(yè)性，單根或多根熱管的損壞不影響設(shè)備整體使用。

5、本實(shí)用新型的熱管翅片化，大大提高了傳熱系數(shù)。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型的工作原理圖。

圖2是本實(shí)用新型的熱管換熱工作原理圖。

具體實(shí)施方式：

如圖1所示：一種鍍鋅熱處理爐余熱鍋爐，爐體4內(nèi)裝有多根并聯(lián)連接的翅片熱管5，每根熱管插入一套管內(nèi)，該套管和熱管之間形成水夾套；與汽包1連接的上升管6和下降管2分別通入水夾套7內(nèi)。上述熱管通過隔板3將放熱段和受熱段分成上、下兩部分。

如圖2所示：熱流體的熱量由熱管傳給放熱端水套管內(nèi)的水(水由下降管輸入)，并使其汽化，所產(chǎn)汽、水混合物經(jīng)蒸汽上升管到達(dá)汽包，經(jīng)集中分離以后,蒸汽通過管道排出，水則通過下降管輸入到熱管的受熱段。這樣由于熱管不斷將熱量輸入水套管內(nèi)的水，并通過外部汽-水管道的上升及下降完成基本的汽-水循環(huán)，達(dá)到將熱流體降溫，并轉(zhuǎn)化為蒸汽的目的。