[實用新型]回轉窯結圈扒塊裝置

有效

• 申請號: 201220605629.5
• 申請日: 2012-11-16
• 公開（公告）號: CN202973940U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 崔文輝;劉宗亮;王志洪
• 申請（專利權）人: 鞍鋼集團礦業公司
• 主分類號: F27D25/00
• 分類號: F27D25/00
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223
• 代理人: 李玲

技術領域

本實用新型屬于燒結設備技術領域，特別涉及一種回轉窯結圈扒塊裝置。

背景技術

近年來，我國球團礦行業發展迅猛，全國200萬噸以上鏈篦機—回轉窯球團礦生產線已有50多條。隨著生產技術的不斷完善和成熟，生產的球團礦鐵品位高，粒度均勻，強度好，粉末少，滿足了高爐生產的要求。但是回轉窯結圈卻嚴重制約著球團礦的生產發展。經研究和分析回轉窯結圈的原因主要有三種：一是由于預熱球強度差、生球爆裂溫度低，造成進入回轉窯的粉末多；二是低熔點物多產生結圈。三是熱工制度控制不當，造成回轉窯局部高溫，在窯內產生結塊和結圈。一般情況下結圈的周期為20天至40天不等，處理結圈的方法，主要有急冷法即用風和水對結圈進行驟冷，使其收縮不勻自行脫落；燒圈法即調節火焰長度和位置，利用高溫火焰將結圈燒掉；炮打法即用炮對準結圈塊開炮將其找下打碎；機械振打法即停窯冷卻后人工打圈。最后一種方法勞動強度大，對襯料損害較大，只有準備更換耐火材料時采用，所以一般不采用此方法處理結圈。前三種方法可以在生產過程中進行，但處理下來的結圈塊都會從窯頭出來到固定篩，需用人工用工具（耙子和鐵釬）將大塊從固定篩上扒出，送至大溜槽內儲存。當結圈量增加到一定程度后，人工人難以處理，只能停機降溫后處理，每次處理時間在2小時至4小時左右。嚴重的影響生產穩定順行。不僅如此，頻繁的升降溫導致產生大量的廢品球團礦，能源消耗增加，設備損害加重，人員勞動強度和安全都十分不利的影響。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種提升扒塊效率，節約時間，降低崗位勞動強度，延長設備使用壽命，保障人員安全，在回轉內產生大量結圈的情況下，確保生產連續穩定運行的回轉窯結圈扒塊裝置。

本實用新型的目的是通過以下方式來實現：

本實用新型的回轉窯結圈扒塊裝置，其特征在于由與插車的叉車齒連接的固定支架，與此固定支架連接的伸縮耙桿和與此伸縮耙桿固定連接的耙頭所組成，所述的固定支架與插車的叉車齒通過螺栓和卡板固定連接。

所述的耙頭為平耙頭、齒耙頭或耙鉤。

所述的伸縮耙桿由內桿和套接在內桿上的外桿所組成，在所述的內桿和外桿開有定螺孔，其內桿和外桿的螺孔對接后由鎖定螺母鎖定。

本實用新型的優點是：采用扒塊裝置后，完全杜絕了崗位在扒塊操作時環境溫度高、勞動強度大、工作效率低和人身安全問題。解決了因回轉窯結圈給生產穩定順行帶來的危害，減少了升降溫次數和廢品球團礦的產生，降低能源消耗，延長設備使用壽命。不僅如此，此裝置使用靈活和方便，成本低，制造容易，可重復使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型平耙頭的示意圖。

圖3為圖2的側視圖。

圖4為本實用新型齒耙頭的示意圖。

圖5為圖4的側視圖。

圖6為本實用新型耙鉤的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1所示，本實用新型的回轉窯結圈扒塊裝置，其特征在于由與插車的叉車齒6連接的固定支架3，與此固定支架3連接的伸縮耙桿2和與此伸縮耙桿2固定連接的耙頭1所組成，所述的固定支架3與插車的叉車齒6通過螺栓5和卡板4固定連接。

本實用新型所述的伸縮耙桿由內桿2-1和套接在內桿2-1上的外桿2-2所組成，在所述的內桿2-1和外桿2-2開有定螺孔2-4，其內桿2-1和外桿2-2的螺孔2-4對接后由鎖定螺母2-3鎖定。

為了適應現場實際扒塊需要，本實用新型的將耙頭設計為平耙頭1-1、齒耙頭1-2或耙鉤1-3三種結構，其平耙頭適應于下塊集中時固定篩上存有大量塊時作業；齒耙頭適用于少量大塊或大塊和球團混合情況下的作業；耙鉤適用于個體較大的大塊或固定篩縫隙中夾塊時的作業。