[實(shí)用新型]一種全自動(dòng)高速精準(zhǔn)模切機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220605614.9
• 申請(qǐng)日: 2012-11-15
• 公開（公告）號(hào): CN202964779U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪春來;王建軍;王中業(yè)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧國(guó)市普亞自動(dòng)化設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B26F1/38
• 分類號(hào): B26F1/38;B26D7/06
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 楊小雙

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)高速精準(zhǔn)模切機(jī)。

背景技術(shù)

模切機(jī)又叫數(shù)控沖切機(jī)，主要用于一些非金屬材料、不干膠、雙面膠、電子、手機(jī)膠墊等的模切（全斷、半斷）、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動(dòng)排廢。模切機(jī)利用鋼刀、五金模具、鋼線（或鋼板雕刻成的模版），通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。目前，在模切機(jī)的加工材料的放卷和收卷過程中容易發(fā)生偏移，導(dǎo)致模切位置不準(zhǔn)確；不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)模切中的問題，以便及時(shí)采取措施，亟待改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提出一種全自動(dòng)高速精準(zhǔn)模切機(jī)，通過本實(shí)用新型的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)控制及模切精確定位。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種全自動(dòng)高速精準(zhǔn)膜切機(jī)，包括：

機(jī)架組件；

進(jìn)料輥軸，設(shè)置于所述機(jī)架組件的進(jìn)料端，由第一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；

出料輥軸，設(shè)置于所述機(jī)架組件的出料端；

切膜刀具，設(shè)置于所述進(jìn)料輥軸和所述出料輥軸之間的機(jī)架組件上，且與控制部件連接；

排除費(fèi)邊機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述切膜刀具與所述出料輥軸之間的所述機(jī)架組件上；

前后定位機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述排除費(fèi)邊機(jī)構(gòu)與所述出料輥軸之間的所述機(jī)架組件上，由第二伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；

切斷機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述出料輥軸的出料口之前，且與所述控制部件連接；

調(diào)節(jié)電眼，設(shè)置在所述機(jī)架組件上接近所述進(jìn)料輥軸的位置，且與所述控制部件連接；

左右糾偏機(jī)構(gòu)，與所述進(jìn)料輥軸、所述調(diào)節(jié)電眼和所述控制部件連接。

優(yōu)選地，還包括PLC顯示屏，與所述控制部件連接。

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)電眼包括左右調(diào)節(jié)電眼和前后調(diào)節(jié)電眼。

基于以上技術(shù)方案的公開，本實(shí)用新型具備如下有益效果：

本實(shí)用新型，使用先進(jìn)專家模切系統(tǒng)進(jìn)行全自動(dòng)精準(zhǔn)模切，以300次/分鐘的高速模切；并采用減速電眼跟蹤，確定發(fā)生模切位置不準(zhǔn)確時(shí)通過糾偏系統(tǒng)進(jìn)行位置調(diào)整。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的一種全自動(dòng)高速精準(zhǔn)膜切機(jī)結(jié)構(gòu)正視圖。

附圖標(biāo)記：

1、進(jìn)料輥軸；2、出料輥軸；3、第一伺服電機(jī)；4、左右調(diào)節(jié)電眼；5、前后調(diào)節(jié)電眼；6、切膜刀具；7、排除費(fèi)邊機(jī)構(gòu)；8、第二伺服電機(jī)；9、PLC顯示屏；10、左右糾偏機(jī)構(gòu)；11、前后定位機(jī)構(gòu)；12、切斷機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型實(shí)施例1提供了一種全自動(dòng)高速精準(zhǔn)膜切機(jī)，如圖1和圖2所示，包括：機(jī)架組件,例如為矩形管機(jī)架組件，或其他形式機(jī)架組件。進(jìn)料輥軸1，設(shè)置于所述機(jī)架組件的進(jìn)料端，由第一伺服電機(jī)3驅(qū)動(dòng)，具有糾偏、自動(dòng)張力控制功能；出料輥軸2，設(shè)置于所述機(jī)架組件的出料端；其中，進(jìn)料輥軸1和出料輥軸2相互配合輸送待加工材料，可以采用出料輥軸2主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)收卷，也可以采用進(jìn)料輥軸1和出料輥軸2同步轉(zhuǎn)動(dòng)輸送待加工材料。切膜刀具6，設(shè)置于所述進(jìn)料輥軸1和所述出料輥軸2之間的機(jī)架組件上，且與控制部件連接，用于對(duì)待加工材料進(jìn)行切割操作。排除費(fèi)邊機(jī)構(gòu)7，設(shè)置于所述切膜刀具6與所述出料輥軸2之間的所述機(jī)架組件上；前后定位機(jī)構(gòu)11，設(shè)置于所述排除費(fèi)邊機(jī)構(gòu)7與所述出料輥軸2之間的所述機(jī)架組件上，由第二伺服電機(jī)8驅(qū)動(dòng)；切斷機(jī)構(gòu)12，設(shè)置于所述出料輥軸2的出料口之前，且與所述控制部件連接；調(diào)節(jié)電眼，包括左右調(diào)節(jié)電眼4和前后調(diào)節(jié)電眼5，設(shè)置在所述機(jī)架組件上接近所述進(jìn)料輥軸1的位置，且與所述控制部件連接，檢測(cè)待加工材料位置是否偏移；左右糾偏機(jī)構(gòu)10，與所述進(jìn)料輥軸1、所述調(diào)節(jié)電眼和所述控制部件連接，在待加工材料位置發(fā)生偏移時(shí)，進(jìn)行位置調(diào)整。PLC顯示屏9，與所述控制部件連接，工作人員可以通過操作屏控制放卷、收卷速度，及壓膜切割操作。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。