[實用新型]一種儲氣罐

有效

• 申請號: 201220605609.8
• 申請日: 2012-11-16
• 公開（公告）號: CN202915038U
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 王常秋;王萍
• 申請（專利權）人: 鞍鋼集團礦業公司
• 主分類號: F17C1/00
• 分類號: F17C1/00;F17C13/00
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223
• 代理人: 顏偉

技術領域

本實用新型屬于壓力容器中儲氣罐的技術領域，尤其是涉及一種儲氣罐。

背景技術

壓縮氣體管路中的儲氣罐是氣源系統中一個重要設備，設置儲氣罐通常有以下幾個目的：1）儲存氣量，一方面解決系統內短時間里可能出現的用氣量的矛盾，另一方面可在空壓機出現故障或其它突發性事件（如停電）時做臨時急用。2）消除或減弱空壓機輸出氣流的脈動，穩定氣源壓力，保證輸出氣流連續平穩。3）提供一個較穩定的系統容量及壓力，延長空壓機“啟動—停止”或“加載—卸載”的循環周期，減少電器設備和閥門的切換頻度。4）進一步冷卻空氣，分離和清除壓縮空氣的水分、油污等雜質。減輕管網下游其它后處理設備的工作負荷，使各類用氣設備獲得所需質量的氣源。

目前儲氣罐普遍存在的問題：1）盡管壓氣在罐內駐留降溫時，有部分水汽凝結析出，但是，遇有連續用氣，溫差小的時候，氣中的水汽不能排出，沒有達到理想的脫水效果，給后續的氣動裝置帶來不利的影響；2）現有儲氣罐污水排放管直接接在儲氣罐底部，人工排水時，在罐體底部污水中心形成渦流，又由于壓氣的作用，壓氣把渦流直徑擴大化，所以，排水不凈，且有大量的壓氣一同排出，要排水徹底，需反復操作。即浪費壓氣，又使工人的勞動強度增大。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種儲氣罐，能提高儲氣罐的脫水、脫油效果，提高氣源的排氣質量，解決儲氣罐排污水時氣、水混排的現象，凈化氣源，減少浪費，節省能源。

本實用新型的目的是通過下述技術方案來實現的：

本實用新型的一種儲氣罐，包括兩端帶有圓型封頭的密閉空腔容器，此密閉空腔容器的上部設有高壓氣出口管，中部設有高壓氣進口管，底部設有排污口，其特征在于在所述的密閉空腔容器內設有旋風脫水器，此旋風脫水器由脫水筒，設在此脫水筒內中心處的排氣管，徑向兩端分別與所述排氣管外表面和所述脫水筒內壁相連接的一組旋葉片和與所述的密閉空腔容器底部相連接的排水管所組成，所述的高壓氣進口管與所述的脫水筒內腔相連通，所述的脫水筒由圓柱形筒體，與此圓柱形筒體上端相焊接的環形端蓋和與所述圓柱形筒體的下端相焊接的錐形過度管所組成，所述錐形過度管的下端與所述排水管的上端相連接，此排水管的下端與所述的排污口相連接，所述環形端蓋的內環孔與所述排氣管上部的外表面相焊接，所述排氣管的下部位于所述的圓柱形筒體內。

所述高壓氣進口管的管道通孔與所述圓柱形筒體的內腔外周徑向相切。

所述的排水管為管壁上均勻設有一組通孔的圓形管，所述的通孔軸線方向均與此圓形管內孔圓周方向呈切線布置。

本實用新型的優點：

本實用新型在密閉空腔容器內增設旋風脫水器，提高壓氣的汽水分離效果，提高儲氣罐排出的壓氣質量。解決了儲氣罐排水時，因排水罐體底部中心的污水形成渦流，在壓氣的作用下，氣水不分，且有大量的壓氣一同排出的問題，使排水徹底，節省壓氣，減少工人的勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型圖1的A-A剖視圖。

圖3為本實用新型圖1的B-B剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1、2、3所示，本實用新型的一種儲氣罐，包括兩端帶有圓型封頭的密閉空腔容器1，此密閉空腔容器1的上部設有高壓氣出口管2，中部設有高壓氣進口管9，底部設有排污口6，其特征在于在所述的密閉空腔容器1內設有旋風脫水器，此旋風脫水器由脫水筒，設在此脫水筒內中心處的排氣管3，徑向兩端分別與所述排氣管3外表面和所述脫水筒內壁相連接的一組旋葉片8和與所述的密閉空腔容器1底部相連接的排水管5所組成，所述的高壓氣進口管2與所述的脫水筒內腔相連通，所述的脫水筒由圓柱形筒體4，與此圓柱形筒體4上端相焊接的環形端蓋10和與所述圓柱形筒體4的下端相焊接的錐形過度管7所組成，所述錐形過度管7的下端與所述排水管5的上端相連接，此排水管5的下端與所述的排污口6相連接，所述環形端蓋10的內環孔與所述排氣管3上部的外表面相焊接，所述排氣管3的下部位于所述的圓柱形筒體4內。

所述高壓氣進口管9的管道通孔與所述圓柱形筒體4的內腔外周徑向相切。

所述的排水管5為管壁上均勻設有一組通孔5-1的圓形管，此一組通孔5-1分上下多層分布，所述的通孔軸線方向均與此圓形管內孔圓周方向呈切線布置，最下層一圈通孔距儲氣罐底部留有40~50mm距離。