[實(shí)用新型]AGM袋式隔板包板結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220605554.0
• 申請日: 2012-11-16
• 公開（公告）號: CN202917565U
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張華農(nóng);彭斌;汪浩波;畢向東
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市雄韜電源科技股份有限公司
• 主分類號: H01M2/18
• 分類號: H01M2/18
• 代理公司: 深圳市康弘知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44247
• 代理人: 胡朝陽;孫潔敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鉛酸蓄電池領(lǐng)域，尤其涉及一種防止蓄電池短路的吸附式超細(xì)玻璃棉（AGM）袋式隔板包板結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

在AGM鉛酸蓄電池半成品生產(chǎn)工藝過程中，為了防止電池正負(fù)極板接觸而導(dǎo)致電池內(nèi)部短路，防止極板變形而導(dǎo)致活性物質(zhì)的脫落、儲(chǔ)備必要的電解液、提供氧氣循環(huán)通道等，需要對正負(fù)極板進(jìn)行包板加工，然后正負(fù)極板交錯(cuò)疊放形成極群。傳統(tǒng)的包板方式，如定長隔板U型縱向（隔板長度方向平行于極耳方向）雙層包正極板或者單層包正、負(fù)極板等。但傳統(tǒng)的包板方式主要適用四周帶有邊框的極板。

在鉛酸蓄電池的生產(chǎn)中，為提倡環(huán)保和節(jié)約型生產(chǎn)方式，板柵制造技術(shù)不斷突破而催生出一種新型的連續(xù)拉網(wǎng)板柵。由于自動(dòng)化水平的提高不僅有效提升了拉網(wǎng)板柵的生產(chǎn)效率，且其較傳統(tǒng)重力澆鑄板柵減重15?%～20?%,?節(jié)鉛效率高，電池成本顯著降低，因此被許多生產(chǎn)汽車型蓄電池的企業(yè)所引進(jìn)。

但是由于連續(xù)拉網(wǎng)板柵生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)上的限制，導(dǎo)致拉網(wǎng)板柵左右兩側(cè)邊沒有側(cè)邊框。實(shí)驗(yàn)表明拉網(wǎng)板柵制作的蓄電池在使用過程中極板側(cè)面鉛膏脫落而導(dǎo)致短路的風(fēng)險(xiǎn)較大，若采用傳統(tǒng)的AGM隔板U型包板結(jié)構(gòu)，正負(fù)極板的側(cè)邊框均無隔板的包裹，蓄電池在使用過程中若側(cè)面鉛膏脫落會(huì)掉至極群底部，容易導(dǎo)致因極群底部正負(fù)極鉛膏接觸而造成的蓄電池短路，從而降低了蓄電池的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提出一種AGM袋式隔板包板結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型提出的AGM袋式隔板包板結(jié)構(gòu)，包括正極板、AGM隔板和負(fù)極板，其中所述AGM隔板呈袋狀，所述的正極板?或/和?負(fù)極板設(shè)于袋狀的AGM隔板中。

所述的正極板置于所述的AGM袋式隔板的袋內(nèi)，所述的負(fù)極板置于AGM袋式隔板的袋外，或所述的負(fù)極板置于所述的AGM袋式隔板的袋內(nèi)，所述的正極板置于AGM袋式隔板的袋外。

所述的正極板和負(fù)極板分別置于不同的AGM袋式隔板的袋中。

所述的AGM袋式隔板至少為一層AGM隔板對折而成。

所述的AGM袋式隔板兩側(cè)的開口使用耐酸薄膜材料封閉。

所述的耐酸薄膜材料為PP薄膜、玻纖布復(fù)合PTFE樹脂的耐酸布。

所述的AGM袋式隔板兩側(cè)開口與包裹材料用耐酸縫紉線縫合或采用耐酸的膠水粘結(jié)。

所述的耐酸縫紉線為滌綸線、PE線。

本實(shí)用新型將AGM隔板制作成一端開口的袋式結(jié)構(gòu)，并采用該AGM袋式隔板對正極板和負(fù)極板進(jìn)行包板，有效降低了蓄電池在使用過程中因極板掉膏導(dǎo)致正負(fù)極鉛膏接觸而造成電池短路的風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的立體示意圖；

圖2為圖1所示實(shí)施例中AGM袋式隔板示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提出的AGM袋式隔板包板結(jié)構(gòu)，包括正極板1、AGM隔板31和負(fù)極板2，其中AGM隔板呈袋狀，正極板1?或/和?負(fù)極板2設(shè)于袋狀的AGM隔板中。

如圖2所示，用聚丙烯(PP)薄膜32或玻纖布復(fù)合PTFE樹脂的耐酸布將對折好的雙層AGM隔板31左右兩側(cè)的開口包裹，然后使用滌綸線33或PE線將該開口縫住，從而形成AGM袋式隔板。

如圖1所示，在本實(shí)施例中，正負(fù)極板進(jìn)行交錯(cuò)疊放組成極群時(shí)，負(fù)極板2裝裹在AGM袋式隔板3之中，正負(fù)極板被分隔開來。在蓄電池使用過程中拉網(wǎng)極板左右兩側(cè)會(huì)出現(xiàn)鉛膏脫落現(xiàn)象，由于負(fù)極板2裝裹在AGM袋式隔板之中，其脫落的鉛膏會(huì)落入其所在的AGM袋式隔板3中，不會(huì)接觸正極鉛膏，因此不會(huì)出現(xiàn)正負(fù)極板鉛膏接觸的現(xiàn)象，從而降低了蓄電池因極板左右兩側(cè)掉膏而導(dǎo)致短路的風(fēng)險(xiǎn)。

上述實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。而極群正負(fù)極板的配比片數(shù)是可變化的；AGM袋式隔板可以是裝裹負(fù)極板、可以是裝裹正極板、也可以是正負(fù)極板均用AGM袋式隔板裝裹；且制作AGM袋式隔板的定長AGM隔板可以是采用單層的、雙層的、或者多層的AGM隔板對折；?AGM隔板兩側(cè)的開口可以使用其他耐酸薄膜材料包裹；同時(shí)對折后AGM隔板兩側(cè)的開口可以使用其他耐酸縫紉線進(jìn)行縫制也可以采用耐酸的膠水進(jìn)行粘結(jié)。

應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和變化，這些變形和變化都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。