[實(shí)用新型]縱梁沖孔機(jī)托料裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220605205.9 | 申請(qǐng)日: | 2012-11-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202963266U | 公開(公告)日: | 2013-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 寇薈闊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D43/00 | 分類號(hào): | B21D43/00;B21D28/24 |
| 代理公司: | 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205 | 代理人: | 曲志波 |
| 地址: | 250306 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 沖孔 機(jī)托料 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
????本方案涉及一種縱梁沖孔機(jī),尤其涉及一種縱梁沖孔機(jī)托料裝置。
背景技術(shù)
汽車平板/U型梁數(shù)控沖孔生產(chǎn)線,主機(jī)前后有能升降的托料裝置,是用來輔助支撐平板的,沖U型梁時(shí)氣缸驅(qū)動(dòng)托板降下,對(duì)U型梁起避讓作用,沖平板時(shí)氣缸驅(qū)動(dòng)托板升起,對(duì)平板起到輔助支撐作用。但是在氣缸升降過程中由于兩個(gè)氣缸不能保證完全同步及其缺乏導(dǎo)向等問題,導(dǎo)致托板經(jīng)常不能升起(無法實(shí)現(xiàn)對(duì)平板起到輔助支撐作用)對(duì)平板的沖孔精度有很大影響,或者托板不能降下(不能及時(shí)的對(duì)U型梁起避讓作用),此時(shí)U型梁撞到托板上,把該裝置撞壞,極大的影響了設(shè)備的性能及其正常生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種縱梁沖孔機(jī)托料裝置它能能升降自如不別勁的裝置。
本方案所采取的技術(shù)措施是:一種縱梁沖孔機(jī)托料裝置,它包括設(shè)置在支架安裝板上的氣缸以及由氣缸頂持的托板,其特征是所述托板分為相互獨(dú)立的左部托板和右部托板兩部分;在左部托板和右部托板的下方分別設(shè)置氣缸;在左部托板和右部托板的下方分別固定設(shè)置有導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿在設(shè)置于支架安裝板上的導(dǎo)向座中上下滑動(dòng);氣缸活塞桿通過自對(duì)中連接件與托板連接。
所述自對(duì)中連接件一端螺紋連接在托板下方,另一端螺紋連接在氣缸活塞桿頂端。
在所述導(dǎo)向座中設(shè)置無油軸承。
本方案的有益效果是:為了解決托板運(yùn)行不暢的問題,做如下改進(jìn):1、左側(cè)和右側(cè)托板單獨(dú)升降,避免了整體升降同步性差的問題;2、增加了自對(duì)中元件及導(dǎo)向桿,方便安裝調(diào)整,使得氣缸桿連接自動(dòng)對(duì)中,保證了氣缸活塞桿運(yùn)行順暢、不別勁。自對(duì)中連接件是FESTO提供的標(biāo)準(zhǔn)件,此件能擺動(dòng)2-3度的偏角,在導(dǎo)向桿稍有偏斜的情況下能夠自動(dòng)找正,讓氣缸豎直運(yùn)動(dòng),對(duì)氣缸起到保護(hù)作用。自對(duì)中連接件和托板連接靠螺紋連接,氣缸和自對(duì)中連接件之間的連接也是靠螺紋連接的。無油軸承是標(biāo)準(zhǔn)件,內(nèi)壁光滑,能讓導(dǎo)向桿運(yùn)動(dòng)的更加順暢,同時(shí)對(duì)導(dǎo)向桿起導(dǎo)向作用。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)縱梁沖孔機(jī)托料裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖2俯視圖的局部放大圖;圖4是圖3中自對(duì)中連接件安裝結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是圖3中導(dǎo)向桿安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1-氣缸;2-支架;3-支架安裝板;4-托板;5-自對(duì)中連接件;6-導(dǎo)向桿;7-無油軸承。
具體實(shí)施方式
如圖2和3所示,一種縱梁沖孔機(jī)托料裝置,它包括設(shè)置在支架安裝板3上的氣缸1以及由氣缸1頂持的托板4,所述托板4分為相互獨(dú)立的左部托板和右部托板兩部分;在左部托板和右部托板的下方分別設(shè)置氣缸1。
如圖3和5所示,在左部托板和右部托板的下方分別固定設(shè)置有導(dǎo)向桿6,導(dǎo)向桿6在設(shè)置于支架安裝板3上的導(dǎo)向座中上下滑動(dòng);氣缸1活塞桿通過自對(duì)中連接件5與托板4連接。
如圖3和4所示,所述自對(duì)中連接件5一端螺紋連接在托板4下方,另一端螺紋連接在氣缸1活塞桿頂端。在所述導(dǎo)向座中設(shè)置無油軸承7。
沖U型梁時(shí)氣缸1驅(qū)動(dòng)托板4降下,對(duì)U型梁起避讓作用,沖平板時(shí)氣缸1驅(qū)動(dòng)托板4升起,對(duì)平板起到輔助支撐作用。由于兩個(gè)氣缸1分別單獨(dú)驅(qū)動(dòng)一個(gè)托板4上下運(yùn)動(dòng),而且還有導(dǎo)向桿導(dǎo)向,自對(duì)中連接件5起到自動(dòng)對(duì)中調(diào)節(jié),保證了氣缸1活塞桿運(yùn)行順暢、不別勁,且降低了對(duì)兩個(gè)氣缸1同步的要求,方便安裝調(diào)整。
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