[實用新型]導軌沉孔蓋

有效

• 申請號: 201220604880.X
• 申請日: 2012-11-15
• 公開（公告）號: CN202883756U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 張紅星
• 申請（專利權）人: 江蘇鴻業重工有限公司
• 主分類號: F16C35/04
• 分類號: F16C35/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種導軌沉孔蓋，該沉孔蓋采用塑料制造，安裝方便，可以解決滾動直線導軌沉孔的密封問題且能夠重復多次使用。

背景技術

導軌沉孔蓋的作用是密封導軌上的沉孔。在現有的導軌沉孔上使用的沉孔蓋為簡單的圓柱形，材料為塑料或黃銅。

由于其結構簡單，為了使得沉孔蓋對沉孔的良好密封作用，對導軌沉孔和沉孔蓋的裝配要求很高。在裝配工藝上要求沉孔蓋與沉孔必須是過盈緊配合。因此裝配過程中需要對沉孔蓋進行敲擊并且擠壓，直至沉孔蓋與沉孔安裝到位。在此裝配過程中，由于沉孔蓋受到敲擊，如果方法不當極易造成沉孔蓋的損壞。

上述過程完成后，由于過盈緊配合，沉孔蓋與沉孔結合緊密，無法輕易啟蓋。如果在使用過程中需啟蓋，必須敲擊破壞沉孔蓋才能取出。此時沉孔蓋已破壞，無法再次安裝、使用。因而此沉孔蓋只能是一次性使用且造成大量浪費。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種裝配和拆卸都較簡便、不易損壞且可重復多次使用的導軌沉孔蓋。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種導軌沉孔蓋，其包括：圓形板體、沿該圓形板體的邊緣向一側延伸出的導向裙邊1，該導向裙邊1的末端外邊緣設有倒角，導向裙邊1上分布設有多個裙邊切口2，圓形板體上設有處于所述導向裙邊1內的通孔4，圓形板體上鄰近所述導向裙邊1的一側設有環形倒角3。

相對于現有技術，本申請具有的技術效果：采用過盈配合及導向角，能夠使裝配過程更方便。采用壓縮空氣進行啟蓋，能夠使拆卸沉孔蓋更簡單且不易損壞沉孔蓋。

本實用新型的沉孔蓋采用裙邊切口的設計，使導向裙邊更具有可塑性，以彌補沉孔加工時的尺寸誤差，方便沉孔蓋的裝配。

本實用新型的沉孔蓋上部邊緣采用了倒角設計，能有效的對沉孔上的倒角進行補缺和密封，對沉孔倒角的適應性強，增強了密封效果。

附圖說明

為了清楚說明本實用新型的創新原理及其相比于現有產品的技術優勢，下面借助于附圖通過應用所述原理的非限制性實例說明一個可能的實施例。在圖中：

圖1a是沉孔蓋側面的剖面示意圖；

圖1b是沉孔蓋正面的示意圖；

圖1c是沉孔蓋背面的示意圖；

圖2是沉孔蓋與沉孔的裝配位置示意圖；

圖3是沉孔蓋與沉孔的裝配結構示意圖。

具體實施方式

參考附圖，圖1a顯示了本實用新型的沉孔蓋一個較詳細的剖面圖，它包括：圓形板體、沿該圓形板體的邊緣向一側延伸出的導向裙邊1，該導向裙邊1的末端外邊緣設有倒角，導向裙邊1上分布設有多個裙邊切口2，圓形板體上設有處于所述導向裙邊1內的通孔4，圓形板體上鄰近所述導向裙邊1的一側設有環形倒角3。

本實施例的導軌沉孔蓋整體采用塑料制成，質量較輕，結構簡單。因而用于制造該沉孔蓋的模具簡單，成本低，便于批量生產。

考慮到沉孔蓋與圖2中的沉孔6的結合緊密要求，在設計過程中沉孔蓋與沉孔6過盈配合，并使得在安裝過程中無需用敲擊等破壞性的方法來達到，同時又能防止蓋與沉孔間的松脫。

圖1a中的導向裙邊1上設有倒角，在裝配過程中減小了導向裙邊1與沉孔6內壁之間的摩擦，方便沉孔蓋與沉孔6的裝配。裙邊切口2使得導向裙邊1可以沿徑向在一定范圍內向內變形。若沉孔加工過程中存在誤差，致使沉孔尺寸小于設計尺寸，則裙邊切口2的設計正好能適應此狀況，使得裝配過程能順利完成。環形倒角3能有效的對圖2中沉孔6上的倒角5相互配合進行密封，使得沉孔倒角在加工過程中的細微缺陷得到補缺，增強了沉孔的密封效果。通孔4是當需要啟蓋時，通過空氣壓縮裝置，例如空氣泵壓縮并產生高壓空氣，對著通孔4吹，高壓氣體經過通孔4進入沉孔蓋與沉孔之間的密封空間。在高氣壓的作用下沉孔蓋從沉孔上脫離。該方法較現今破壞沉孔蓋的啟蓋方法，既操作方便，又能使沉孔蓋重復使用。

圖2表示了沉孔蓋與沉孔在裝配之前的相互位置對應關系，圖3表示了裝配后沉孔蓋與沉孔的對應位置關系。

對于應用本實用新型創新原理的實施例的上述說明是為了在這里要求的專有權利范圍內提供所述原理的非限制性實例。例如，裙邊切口的數量可以根據沉孔的尺寸的變化而作出調整；通孔在蓋上的位置可以根據需要調整；如果有更為合適的彈性材料，沉孔蓋可以采用該材料替代塑料等。