[實用新型]一種除渣器

有效

• 申請號: 201220604261.0
• 申請日: 2012-11-15
• 公開（公告）號: CN202909500U
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 張朝禮
• 申請（專利權）人: 上海伊索熱能技術有限公司
• 主分類號: B01D21/02
• 分類號: B01D21/02;B01D21/24
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 孫景宜

技術領域

本實用新型涉及非金屬材料后續處理領域，具體地說，特別涉及到一種適用于無機陶瓷纖維除渣工藝的除渣器。

背景技術

無機纖維如硅酸鋁陶瓷纖維、氧化鋁陶瓷纖維、玻璃纖維等主要是由礦物原料經過高溫熔融噴吹或甩絲工藝生產而成，高溫熔融的熔體由于溫度、濕度、風速等因素的影響，部分容易出現未成纖的顆粒狀物質，工業上稱之為渣球。渣球的存在影響纖維的成纖指標、韌性、彈性及隔熱性能，所以在以纖維為原料生產纖維制品時，通常要先除去纖維中的渣球，工藝上稱之為除渣。

無機陶瓷纖維的除渣通常有兩種方式：一是采用封閉式錐形除渣器，通過漿液在錐形除渣器中高速旋轉產生的離心作用，使漿液中比重較大的渣球沿筒內壁旋轉下降，從錐形除渣器的下部除去，而纖維由于比重和慣性小漂浮在水中，隨水流從錐形除渣器頂部流出的方式進行除渣；另一種是采用敞開式箱體除渣器，通過漿液在流動方向上比重較大的渣球自沉淀的方式進行除渣。錐形除渣器對纖維短、濃度低的漿液有很好的除渣效果，主要用于在纖維紙等厚度較小（≤2mm）的制品中。纖維的長度決定著制品的抗拉、抗折、韌性等指標，實際生產中部分產品需要保持纖維具有一定的長度，此種狀態下長纖維在錐形除渣器中容易卷曲、抱團，將部分渣球包裹在纖維中很難除去，甚至產生堵塞，此種情況下敞開式箱體除渣器更具優勢。

常規的敞開式除渣器為一箱體，內部設若干道擋板，漿液從一側流入，利用落差漿液從另一側流出。漿液在流動過程中，比重較大的渣球沉淀在各擋板所在的漿池中。此種除渣器在一個工作周期后，沉底在箱體中的渣球需要人工手動除去，且箱體中常伴有大量的水，箱體越大殘留的水越多，除渣除水均存在困難，為除渣工作帶來很大的不便。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種除渣器，其底部為傾斜式結構，使沉淀后的渣球聚集在箱體一側，以便后續渣球從箱體中清除；除渣器箱體的兩側分別安裝排水閥和排渣閥，用于排除除渣器中的殘留水及渣球。

克服了傳統技術中的不足，從而實現本實用新型的目的。

本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

一種除渣器，包括一箱體，所述箱體的內部通過設置的第二擋板和第三擋板分割為第一重力沉降室、第二重力沉降室和第三重力沉降室；

所述第一重力沉降室的一端設為入漿端，第一重力沉降室的近端口處安裝有第一擋板，第一擋板和第一重力沉降室的底板之間留有間隙用作于流道；所述第二重力沉降室由第二擋板和第三擋板隔成，所述第三擋板和箱體的底板的之間留有間隙用作于流道；所述第三重力沉降室設有出漿口；

所述箱體的底部為傾斜結構，所述傾斜結構的傾斜方向與流體的流動方向水平垂直，所述傾斜結構高端的側板設有排水閥，低端的側板設有排渣閥。

在本實用新型的一個實施例中，所述第一擋板與箱體的上部等高，第二擋板的高度低于第一擋板的高度。

在本實用新型的一個實施例中，所述傾斜結構的斜角度數為10-25°。

在本實用新型的一個實施例中，所述箱體、第一擋板、第二擋板和第三擋板采用焊接連接。

本實用新型的有益效果在于：通過底部的傾斜式結構設計，使沉淀后的渣球聚集在箱體一側，以便后續渣球從箱體中清除；除渣器箱體的兩側分別安裝排水閥和排渣閥，用于排除除渣器中的殘留水及渣球。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的除渣器的側視圖。

圖2為本實用新型所述的除渣器的俯視圖。

圖3為本實用新型所述的除渣器的正視圖。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型所述的一種除渣器，包括一箱體1，所述箱體1的內部通過設置的第二擋板3和第三擋板4分割為第一重力沉降室、第二重力沉降室和第三重力沉降室；

第一重力沉降室的一端設為入漿端，第一重力沉降室的近端口處安裝有第一擋板2，第一擋板2和第一重力沉降室的底板之間留有間隙用作于流道；所述第二重力沉降室由第二擋板3和第三擋板4隔成，所述第三擋板和箱體1的底板的之間留有間隙用作于流道；所述第三重力沉降室設有出漿口5。

箱體1的底部為傾斜結構，傾斜結構的傾斜方向與流體的流動方向水平垂直，所述傾斜結構高端的側板設有排水閥7，低端的側板設有排渣閥6。