[實用新型]高速電火花工具機

有效

• 申請號: 201220604157.1
• 申請日: 2012-11-14
• 公開（公告）號: CN203031072U
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發明（設計）人: 張新齊;劉慧艷
• 申請（專利權）人: 天津世紀慧芯科技發展有限公司
• 主分類號: B23H7/02
• 分類號: B23H7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械加工制造技術領域，尤其涉及一種便攜式的高速電火花工具機。

背景技術

電火花加工時，脈沖電源的一極接工具電極，另一極接工件電極，兩極均浸入具有一定絕緣度的液體介質（常用煤油或礦物油或去離子水）中。工具電極由自動進給調節裝置控制，以保證工具與工件在正常加工時維持一很小的放電間隙（0.01～0.05mm）。當脈沖電壓加到兩極之間，便將當時條件下極間最近點的液體介質擊穿，形成放電通道。由于通道的截面積很小，放電時間極短，致使能量高度集中（10～107W／mm），放電區域產生的瞬時高溫足以使材料熔化甚至蒸發，以致形成一個小凹坑。第一次脈沖放電結束之后，經過很短的間隔時間，第二個脈沖又在另一極間最近點擊穿放電。如此周而復始高頻率地循環下去，工具電極不斷地向工件進給，它的形狀最終就復制在工件上，形成所需要的加工表面。與此同時，總能量的一小部分也釋放到工具電極上，從而造成工具損耗。

從上看出，進行電火花加工必須具備三個條件：必須采用脈沖電源；必須采用自動進給調節裝置，以保持工具電極與工件電極間微小的放電間隙；火花放電必須在具有一定絕緣強度（10～107Ω·m）的液體介質中進行。

電火花加工具有如下特點：可以加工任何高強度、高硬度、高韌性、高脆性以及高純度的導電材料；加工時無明顯機械力，適用于低剛度工件和微細結構的加工：脈沖參數可依據需要調節，可在同一臺機床上進行粗加工、半精加工和精加工；電火花加工后的表面呈現的凹坑，有利于貯油和降低噪聲；生產效率低于切削加工；放電過程有部分能量消耗在工具電極上，導致電極損耗，影響成形精度。電火花加工的應用

電火花加工主要用于模具生產中的型孔、型腔加工，已成為模具制造業的主導加工方法，推動了模具行業的技術進步。電火花加工零件的數量在3000件以下時，比模具沖壓零件在經濟上更加合理。按工藝過程中工具與工件相對運動的特點和用途不同，電火花加工可大體分為：電火花成形加工、電火花線切割加工、電火花磨削加工、電火花展成加工、非金屬電火花加工和電火花表面強化等。

現有技術中，在機械加工的過程中經常會遇到鉆頭或者絲錐折斷在工件里的情況；在維修的過程中也經常會遇到螺絲折斷在零部件里的情況。為了不使零部件報廢就必須把折斷的斷物取出，或者通過電火花床放電腐蝕來取出。但是現有的電火花床存在機床行程的限制無法加工特大型的零件，或者因機床的重量或者零件的重量不能方便移動而無法加工，而且操作系統復雜，可靠性和安全性很低。

實用新型內容

本實用新型要解決的問題是提供一種高速電火花工具機。

本實用新型的技術方案如下：一種高速電火花工具機，包括電源，其特征在于還包括工作部分和操控部分；

所述工作部分包括升降軸、升降臂鎖緊把手、升降臂、磁力表座、伺服控制線、主軸頭、定深鎖緊螺釘、主軸頭旋轉把手、脈沖電源線、電極卡頭、夾接工件和電極；所述升降軸和升降臂通過升降臂鎖緊把手活動連接；所述升降臂下端設有磁力表座；所述升降臂與主軸頭活動連接，所述升降臂上還設有主軸頭旋轉控制把手；所述主軸頭側端頂部設有伺服控制線；所述主軸頭與升降臂連接相背的一側設有定深鎖緊螺釘；所述主軸頭的底端設有主軸，所述主軸與電極卡頭連接，所述電極卡頭的末端設有電極；所述電極卡頭的頂端通過脈沖電源線和升降軸連接；所述脈沖連接線上設有夾接工件；

所述操控部分包括正面的操作面板和背面的接口面板；所述操作面板上設有加工電壓指示表、水泵開關、電源開關、主軸上升鍵、主軸下降鍵、停止加工鍵、開始加工鍵、加工模式選擇鍵、限位報警指示燈和啟動鍵；所述接口面板上設有控制輸出接口、高頻輸出、進水口、出水口、保險座風扇和電源插頭；所述控制輸出接口與工作部分的伺服控制線連接。

進一步，所述電極卡頭內部設有密封墊。

再進一步，所述電極卡頭可充液。

進一步，主軸頭內設有伺服電機。

本實用新型可以用普通水作為放電媒介。

本實用新型的有益效果在于：通過對本實用新型高速電火花機的改進，減輕了其重量，方便了攜帶；同時磁力表座的設計使得本設備可以直接吸附在大型工具的表面，方便了加工；同時升降臂和升降軸的設計，使得加工過程中可以在任意角度、任意方向隨意加工，更加方便了工作。

附圖說明

圖1為本實用新型工作部分的結構示意圖。

圖2為本實用新型操控部分的后視圖。

圖3為本實用新型操控部分的前視圖。

其中：1、升降軸，????????2、升降臂鎖緊把手，

??????3、升降臂，????????4、磁力表座，