[實用新型]一種帶沖洗孔的耐磨離心泵

有效

• 申請號: 201220603385.7
• 申請日: 2012-11-15
• 公開（公告）號: CN202991668U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 張歌吹
• 申請（專利權）人: 重慶洋迪機電有限公司
• 主分類號: F04D29/70
• 分類號: F04D29/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及一種離心泵，尤其是一種帶沖洗孔的耐磨離心泵。

背景技術：

在離心泵進行抽油工作中，油品由吸入口吸入，經葉輪提高壓力后排出。葉輪出口與入口的液體有一定的壓力差，為了防止高壓力的液體由葉輪出口沿葉輪外側返回到葉輪入口，?降低泵的效率，需在泵殼和葉輪入的外側裝設兩塊摩擦環。為了防止高壓力的液體在葉輪的另一側通過平衡孔流回泵入口，也需在泵蓋和葉輪處也裝設有兩塊摩擦環。兩處裝設的兩摩擦環的間隙很小，摩擦環采用耐磨材料制成，但油品中常常含有較硬物質如焦炭顆粒，由于焦炭顆粒存在磨蝕作用使得摩擦環很易磨損，泵運轉不久后會發現流量、揚程下降，泵殼發熱，泵的效率明顯下降，使泵的性能達不到生產要求。由于油品在泵內大量循環產生摩擦熱，使泵殼溫度升高，嚴重的會使得整個離心泵損壞，造成大量經濟損失。

實用新型內容：

本實用新型要解決的技術問題是：提供有效除去油品中的雜質的高效離心泵。

為了解決上述的問題，本實用新型提供一種帶沖洗孔的耐磨離心泵，包括有泵殼、泵蓋、葉輪軸、葉輪、兩塊前摩擦環和兩塊后摩擦環，還包括有前沖洗孔和后沖洗孔，其中葉輪包含在泵殼和泵蓋形成的空腔內，兩塊前摩擦環設置在葉輪和泵殼配合的間隙處，兩塊后摩擦環設置在葉輪和泵蓋配合的間隙處，葉輪通過葉輪軸由動力裝置帶動，所述的前沖洗孔設置在兩塊前摩擦環對應的泵殼上，所述的后沖洗孔設置在兩塊后摩擦環對應的泵蓋上。?

使用本使用新型的有益效果：由于本設計提到的離心泵運用在含有污染物液體的抽取，常常污染物含有較硬的固體顆粒，當這些顆粒進入摩擦環之間時造成了摩擦環的磨損，增大了葉輪和泵殼及泵蓋之間的縫隙，就會影響離心泵的工作效率，現在所述的沖洗孔設置在兩塊前摩擦環對應的泵殼上，后沖洗孔設置在兩塊后摩擦環對應的泵蓋上，通過沖洗液灌入沖洗孔就可以隨時清理掉摩擦環之間的硬顆粒物，讓離心泵能有一個穩定的工作環境。?

進一步，為了讓沖洗液較好對摩擦環進行清洗，所述沖洗孔為外面直徑大于里面直徑的階梯通孔。?

最后，當污染物內的顆粒較多，要對其進行阻隔，防止它進入葉輪和泵殼及泵蓋的間隙內，所述后沖洗孔處設置有一層耐磨板。?

附圖說明：

圖1是本實用新型的帶沖洗孔的耐磨離心泵局部剖面結構示意圖；

具體實施方式：?

下面結合附圖和實施例對本實用新型技術方案進一步說明：

如圖1所示，一種帶沖洗孔的耐磨離心泵，包括有泵殼1、泵蓋8、葉輪軸9、葉輪3、兩塊前摩擦環5和兩塊后摩擦環4，還包括有前沖洗孔2和后沖洗孔6，其中葉輪3包含在泵殼1和泵蓋8形成的空腔內，兩塊前摩擦環5設置在葉輪3和泵殼1配合的間隙處，兩塊后摩擦環4設置在葉輪3和泵蓋8配合的間隙處，葉輪3通過葉輪軸9由動力裝置帶動，所述的前沖洗孔2設置在兩塊前摩擦環5對應的泵殼1上，所述的后沖洗孔6設置在兩塊后摩擦環4對應的泵蓋8上。

本實施例離心泵運用在油品的抽取，常常油品中含有較硬的固體焦炭顆粒，這些顆粒進入摩擦環之間時造成了摩擦環的磨損，增大了葉輪3和泵殼1及泵蓋8之間的縫隙，就會影響離心泵的工作效率，在兩塊前摩擦環5對應的泵殼上設置有前沖洗孔2，兩塊后摩擦環4對應的泵蓋8上設置有后沖洗孔6，通過沖洗液灌入沖洗孔內可以隨時清理掉摩擦環之間的焦炭顆粒，清除的焦炭可以隨著沖洗液進入出液口排到泵外，使得離心泵能有一個穩定的工作環境。?

使用沖洗液的壓強比泵入口10油品壓力高0.05～0.2MPa，讓前沖洗孔2和后沖洗孔6設計成外面直徑比里面大的階梯孔，可以進行對沖洗液進行增壓，這樣對于進入摩擦環間隙的焦炭顆粒，清洗效果較好。?

如果污染物內的顆粒較多，防止它進入葉輪和泵殼1及泵蓋8的間隙內，后沖洗孔處設置有一層耐磨板7，這樣更能有效的對焦炭可以進行阻擋，達到最佳的抽取效果。?

以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，比如，改變動力裝置的類型等，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。?