[實用新型]雙重密封式擠壓出絲裝置

有效

• 申請號: 201220603281.6
• 申請日: 2012-11-15
• 公開（公告）號: CN202893858U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 裴錫平
• 申請（專利權）人: 裴錫平
• 主分類號: B21C23/08
• 分類號: B21C23/08;B21C26/00
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211
• 代理人: 毛光軍

技術領域

????本實用新型涉及溫度保險絲的擠壓出絲裝置，尤其涉及一種用于制造合金型溫度保險絲的雙重密封式擠壓出絲裝置。

背景技術

目前，在合金型溫度保險絲中，易熔合金是極為重要的部件，它的性能直接影響到合金型溫度保險絲的質量，一般采用擠壓出絲裝置制造合金型溫度保險絲，如中國專利號“201120121287.5”公開了一種擠壓出絲裝置，其公開日為2011年12月14日。其技術方案主要包括設于機體下部的擠絲成型模具，所述擠絲成型模具上部設有裝料腔，所述裝料腔底部設有擠壓線通孔，機體上部設有用于與裝料腔配合工作的可升降擠壓模頭，所述升降擠壓模頭由設于機體上端的液壓缸驅動。

但以上述專利文件為代表的現有技術，在實際使用過程中，當擠壓模頭向下擠壓時，裝料腔內的物料會沿著擠壓模頭側壁向裝料腔上部運動，從而造成每批物料的擠壓次數多，出絲的速度慢，導致生產成本升高。

發明內容

本實用新型的目的在于解決現有技術中擠壓出絲裝置存在的上述問題，提供一種雙重密封式擠壓出絲裝置，本實用新型在擠壓的同時對裝料腔雙重密封，增提高了出絲效率，減少了擠壓次數。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種雙重密封式擠壓出絲裝置，包括設于機體下部的擠絲成型模具，所述擠絲成型模具上部設有裝料腔，所述裝料腔底部設有擠壓線通孔，機體上部設有用于與裝料腔配合工作的可升降擠壓模頭，所述擠壓模頭由設于機體上端的液壓缸驅動，其特征在于：所述擠壓模頭上設置有二個凹槽，所述凹槽上設置有外徑與裝料腔內徑相匹配的環形密封圈，擠壓時所述二個環形密封圈均位于裝料腔內。

所述兩個環形密封圈之間的距離為3—7cm。

所述環形密封圈的厚度為0.5—1.5cm。

采用本實用新型的優點在于：

一、與中國專利號為“201120121287.5”的現有技術相比，本實用新型由于所述擠壓模頭上設置有二個凹槽，所述凹槽上設置有外徑與裝料腔內徑相匹配的環形密封圈，擠壓時所述二個環形密封圈均位于裝料腔內，因此擠壓模頭在向下在擠壓時環形密封圈相應的就將裝料腔密封，設置兩個環形密封圈對裝料腔進行雙重密封，防止裝料腔漏氣的效果更好，而將環形密封圈安裝在凹槽內，則使環形密封圈在擠壓模頭上更穩固，在擠壓模頭向上或向下運動時，環形密封圈不會從擠壓模頭上脫落，擠壓模頭每擠壓一次，都能夠擠出更多的絲，既減少了擠壓次數，也提高了出絲效率。

二、本實用新型中，所所述兩個環形密封圈之間的距離為3—7cm，且所述環形密封圈的厚度為0.5—1.5cm，在擠壓出絲時，此設置方式對裝料腔雙重密封，密封效果更好，擠壓出絲速度更快，出絲效率更高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中標記為：1、機體，2、擠絲成型模具，3、擠壓模頭，4、液壓缸，5、繞線導輪，6、收線滾筒，7、環形密封圈，21、裝料腔，22、擠壓線通孔，23、錐形通孔。

具體實施方式

一種雙重密封式擠壓出絲裝置，包括設于機體1下部的擠絲成型模具2，所述擠絲成型模具2上部設有裝料腔21，所述裝料腔21底部設有擠壓線通孔22，機體1上部設有用于與裝料腔21配合工作的可升降擠壓模頭3，所述擠壓模頭3由設于機體1上端的液壓缸4驅動，所述擠壓模頭3上設置有二個凹槽，所述凹槽上設置有外徑與裝料腔21內徑相匹配的環形密封圈7，擠壓時所述二個環形密封圈7均位于裝料腔21內。

本實用新型中，所述兩個環形密封圈7之間的距離可以為3cm，也可以為7cm，優選所述兩個環形密封圈7之間的距離為5cm。

本實用新型中，所述環形密封圈7的厚度可以為0.5cm，也可以為1.5cm，優選所述環形密封圈7的厚度為1cm。

進一步的，所述二個環形密封圈7之間的距離和所述環形密封圈7的厚度也可以根據擠壓出絲裝置的大小靈活設置，并不局限于上述設置方式。

本實用新型中，在所述機體1的下部設有繞線導輪5及收線滾筒6，用于收集擠壓出的絲；所述擠壓線通孔22上端與擠絲裝料腔21底面設置為錐形通孔23。

本實用新型的工作原理為：

首先將圓形的物料放入裝料腔21內，驅動機體1上的液壓缸4帶動升降擠壓模頭3對放入裝料腔21內的物料進行擠壓工作，物料在升降擠壓模頭3的擠壓作用下從擠壓線通孔22處出絲，在繞線導輪5和收線滾筒6的配合下對擠壓出來的絲進行收集，以利于在加工中使用方便，在擠壓時，環形密封圈7隨擠壓模頭3向下運動并封閉裝料腔21，使擠壓模頭3擠壓的力度更大，每次擠出的絲更多。