[實(shí)用新型]球磨機(jī)襯板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220603133.4
• 申請(qǐng)日: 2012-11-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203091011U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐家欣
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 重慶誠(chéng)碩科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B02C17/22
• 分類(lèi)號(hào): B02C17/22
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)的內(nèi)襯部件，具體涉及球磨機(jī)的襯板。?

球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)。球磨機(jī)內(nèi)襯有條形襯板，沿筒體分三段軸向排列，并由壓條聯(lián)接固定。球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于平襯板與鋼球的摩擦力和凸起壓條側(cè)面對(duì)鋼球的直接推力，兩種力聯(lián)合作用帶動(dòng)鋼球呈“拋落狀態(tài)”，拋起的鋼球越高對(duì)物料的沖擊力越大。有的鋼球被凸起壓條帶起過(guò)高，落下后沖擊到對(duì)面的襯板。對(duì)于后段的細(xì)磨作業(yè)來(lái)說(shuō)，鋼球沿襯板平面滑動(dòng)呈“傾瀉狀態(tài)”，才能有好的磨礦效果。因而，在后段的細(xì)磨作業(yè)來(lái)說(shuō)，會(huì)加劇襯板磨損和襯板損壞，而且浪費(fèi)了鋼球落下的重力勢(shì)能。?

本實(shí)用新型的目的在于提供一種球磨機(jī)襯板，能夠兼顧球磨機(jī)的粗磨和細(xì)磨階段，充分利用鋼球下落的重力勢(shì)能，提高粉碎的效率，減少襯板的磨損。?

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：球磨機(jī)襯板，包括襯板本體，所述襯板本體包括條形襯條和凸起壓條，所述凸起壓條的截面高度大于條形襯條的截面高度，所述襯板本體包括進(jìn)料段襯板、中段襯板和出料段襯板，所述進(jìn)料段襯板三個(gè)相鄰?fù)蛊饓簵l為一組，每組之間間隔設(shè)置兩個(gè)并排的條形襯條；所述中段襯板兩個(gè)相鄰的凸起壓條為一組，每組之間間隔設(shè)置兩個(gè)并排的條形襯條；所述出料段襯板每個(gè)凸起壓條之間間隔設(shè)置三個(gè)并排的條形襯條。?

采用上述技術(shù)方案時(shí)，由于進(jìn)料端物料粒度大，使用時(shí)要求鋼球呈“拋落狀態(tài)”，需要增加鋼球下落的高度，從而將物料粉碎。在粉碎物料的過(guò)程中，鋼球?qū)σr板的沖擊力較大，于是三個(gè)相鄰?fù)蛊饓簵l為一組，形成一個(gè)整體的凸起部分，提高了整個(gè)進(jìn)料段襯板的強(qiáng)度。相應(yīng)的，中段和出料端，物料的粒度小，減弱鋼球的“拋落狀態(tài)”，增強(qiáng)鋼球的“傾瀉狀態(tài)”。此時(shí)，鋼球?qū)σr板的沖擊力減小，于是中段襯板和出料段襯板的凸起壓條的并排數(shù)量依次減少。改進(jìn)后的球磨機(jī)襯板，即提高了進(jìn)料段襯板的強(qiáng)度，又減少了中段襯板和出料段襯板的凸起壓條的使用量，在不影響實(shí)使用壽命的前提下大大節(jié)省了材料。?

進(jìn)一步，所述條形襯條和凸起壓條的表面設(shè)有耐磨材料層。?

進(jìn)一步，所述條形襯條和凸起壓條分別通過(guò)螺栓固定在球磨機(jī)的殼體內(nèi)壁。?

進(jìn)一步，所述條形襯條和凸起壓條分別通過(guò)螺栓固定在球磨機(jī)的殼體內(nèi)壁。?

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：?

圖1是本實(shí)用新型球磨機(jī)襯板實(shí)施例中進(jìn)料段襯板截面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型球磨機(jī)襯板實(shí)施例中中段襯板截面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型球磨機(jī)襯板實(shí)施例中出料段襯板截面的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型球磨機(jī)襯板，襯板本體包括條形襯條11和凸起壓條12，凸起壓條12的截面高度大于條形襯條11的截面高度。襯板本體包括了進(jìn)料段襯板1、中段襯板2和出料段襯板3，進(jìn)料段襯板1三個(gè)相鄰?fù)蛊饓簵l12為一組，每組之間間隔設(shè)置兩個(gè)并排的條形襯條11；中段襯板2兩個(gè)相鄰的凸起壓條12為一組，每組之間間隔設(shè)置兩個(gè)并排的條形襯條11；出料段襯板3每個(gè)凸起壓條12之間間隔設(shè)置三個(gè)并排的條形襯條11。?

由于進(jìn)料端物料粒度大，使用時(shí)要求鋼球呈“拋落狀態(tài)”，需要增加鋼球下落的高度，從而將物料粉碎。在粉碎物料的過(guò)程中，鋼球?qū)σr板的沖擊力較大，于是三個(gè)相鄰?fù)蛊饓簵l12為一組，形成一個(gè)整體的凸起部分，提高了整個(gè)進(jìn)料段襯板1的強(qiáng)度。相應(yīng)的，中段和出料端，物料的粒度小，減弱鋼球的“拋落狀態(tài)”，增強(qiáng)鋼球的“傾瀉狀態(tài)”。此時(shí)，鋼球?qū)σr板的沖擊力減小，于是中段襯板2和出料段襯板3的凸起壓條12的并排數(shù)量依次減少。改進(jìn)后的球磨機(jī)襯板，即提高了進(jìn)料段襯板1的強(qiáng)度，又減少了中段襯板2和出料段襯板3的凸起壓條12的使用量，在不影響實(shí)使用壽命的前提下大大節(jié)省了材料。?

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。?