[實用新型]管狀帶橫向剛度測試裝置

有效

• 申請號: 201220601349.7
• 申請日: 2012-11-15
• 公開（公告）號: CN202939086U
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 張衛鋒;何駿濤;張福霞;汪傳生;王安華
• 申請（專利權）人: 青島科技大學
• 主分類號: G01N3/00
• 分類號: G01N3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種管狀帶，尤其涉及一種管狀帶的橫向剛度測試裝置，屬于機械檢測技術領域。

背景技術

管狀帶橫向剛度值是管狀帶使用的重要技術參數，但是目前國內還沒有相關成熟的測試系統，市場上所有的測試裝置主要是手動測試，手動記錄試驗數據的測試階段。存在著測試手段落后，測試數據誤差較大，重現性差等不足。本測試裝置測試實現了自動測量，試驗數據自動處理，自動輸出等優點，具有很好的理論意義和實用價值，解決了長期困擾管狀帶橫向剛度測試問題，完善管狀帶技術要求的國家標準。

發明內容

針對現有技術存在的不足，提供一種結構安全可靠、測量范圍可調、測量準確、自動化程度高的管狀帶橫向剛度測試裝置，能夠解決長期困擾在管狀輸送帶領域關于其橫向剛度難以測試及測試不準確的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：一種管狀帶橫向剛度測試裝置，包括支架，所述支架設有多個聯動的剛度測試頭，所述多個聯動的剛度測試頭之間圍繞形成測試區，在支架上還設置有同時驅動所述各剛度測試頭向測試區移動的聯動系統，所述聯動系統與動力裝置傳動連接。

上述的管狀帶橫向剛度測試裝置，所述聯動系統包括設于支架上的齒輪及與所述齒輪配合連接的齒條，所述齒條與剛度測試頭相連，所述齒輪的數量與剛度測試頭數量相同并對應，在每個齒輪上還設置有與所述齒輪共同轉動的帶輪，所述各帶輪通過一皮帶彼此傳動連接，所述動力裝置驅動皮帶或帶輪。

上述的管狀帶橫向剛度測試裝置，在各齒輪及帶輪上均設置轉軸，所述動力裝置與該轉軸相連。

上述的管狀帶橫向剛度測試裝置，所述剛度測試頭通過設于支架上的軸承及直線導軌與支架連接。

上述的管狀帶橫向剛度測試裝置，：所述支架設置為六邊形，上下設置兩個，通過支架連接軸固定。

本實用新型管狀帶的橫向剛度測試裝置的優點是：機械部分結構新穎、模塊化設計、拆卸簡單方便；控制部分自動化程度較高、測量數據準確、計算機處理，實現了試驗數值采集、處理、輸出一體化設計，結構安全可靠、測量范圍可調、模塊化設計、拆裝方便、操作簡單易學，機械傳動采用同步帶和齒輪傳動聯合使用，傳動比準確，測量精度高。自動化程度高，可自動完成測量，計算機控制，測量數據可靠，重現性強。測量剛度數據生成曲線，直觀顯示、可直接打印輸出。可以完成管狀帶的自動測量、實時測量、數據分析、數據輸出。采用兩個正六邊形結構，并通過連接軸連接，增強其穩定性和強度。傳動系統采用齒輪傳動和同步帶傳動相結合的傳動方式，使傳動平穩性好、精確度高、便于控制。數據傳輸及控制裝置采用PLC控制，并數據傳輸系統，將測量結果轉化成數據信號進行計算機處理，并實現數據分析和輸出。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1仰視圖；

圖3為圖1中I部分的局部放大剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明；

如圖1、2、3所示，本實用新型的內容主要包括機械部分和控制部分：

機械部分：整體結構采用正六邊形結構，可以同時測量直徑在100mm～850mm范圍內所有尺寸的管狀帶橫向剛度。機械傳動結構實現模塊化結構，采用六套齒輪傳動和帶傳動聯合使用，實現六個測量點同步動作同時測量。

控制部分：采用單電機驅動六套測量結構以壓力傳感器測量六點橫向剛度，PLC控制測量裝置動作，實現動作的同步性、準確性。測量壓力信號經數據采集卡導入計算機分析系統數據分析，并將剛度值隨時間變化關系生成壓力-時間曲線。同時，可將分析結果直接輸出打印，實現試驗數值采集、處理、輸出一體化設計。

一種管狀帶橫向剛度測試裝置，包括支架1，為保證該裝置的穩定性及測試的準確性，該支架1設置為六邊形，上下設置兩個，通過支架連接軸2固定。

在支架1上設有多個聯動的剛度測試頭3，在多個聯動的剛度測試頭3之間圍繞形成測試區4，在支架1上還設置有同時驅動各剛度測試頭3向測試區4移動的聯動系統5，該聯動系統5與動力裝置傳動連接。在本實用新型實施例中，剛度測試頭3的數量設置六個，分別安裝在各六角形支架1的邊上，每個剛度測試頭3對稱設置。