[實用新型]切割機床的工作臺

有效

• 申請號: 201220601003.7
• 申請日: 2012-11-14
• 公開（公告）號: CN203124972U
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發明（設計）人: 夏小川;胡家生;趙劍;陳根余;陳燚;高云峰
• 申請（專利權）人: 深圳市大族激光科技股份有限公司
• 主分類號: B23K26/42
• 分類號: B23K26/42;B23K26/38
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 何平

技術領域

本實用新型涉及材料加工技術，特別是涉及一種切割機床的工作臺。?

背景技術

傳統的激光切割機床的工作臺大多采用滾珠絲杠驅動。因為激光切割需要很高的傳動精度，所以必須采用精密級滾珠絲杠。滾珠絲桿越精密，則絲桿上每個螺紋的寬度越小，從而越容易發生磨損，進而影響激光切割的精度。此外，由于絲杠屬于細長類零件，當驅動行程較長時，因為本身的撓度和低剛性，不能滿足激光切割的高動態響應需求，精度較低。?

而如果采用絲杠固定、螺母旋轉的驅動方式，又要增加大小帶輪，通過皮帶傳動增加驅動扭矩。由于皮帶是非金屬，彈性大、易老化，從而導致皮帶傳動精度也難以保證。因此，傳統的激光切割機床所采用的滾珠絲杠驅動方式精度低和剛性差，難以滿足激光切割的高精度、高動態性要求。?

實用新型內容

基于此，有必要針對傳統激光切割機床傳動方式精度低和剛性差的問題，提供一種能有效提高切割精度的切割機床的工作臺。?

一種切割機床的工作臺，包括：?

床身，所述床身包括底座；?

移動工作臺，所述移動工作臺可滑動地設于所述床身，所述移動工作臺上設有齒條；及?

驅動裝置，所述驅動裝置固定于所述底座，所述驅動裝置包括：?

伺服電機；?

減速機，所述減速機與所述伺服電機傳動連接；?

齒輪，所述齒輪與所述減速機的輸出軸固定連接，所述齒輪與所述齒條嚙合，所述伺服電機通電以驅動所述減速機運轉，所述減速機運轉帶動所述齒?輪轉動，所述齒輪與所述齒條配合，驅動所述移動工作臺沿所述床身滑動。?

在其中一個實施例中，所述床身還包括設于所述底座上的導軌，所述移動工作臺上設有多個滑塊，所述滑塊與所述導軌配合，從而使所述移動工作臺相對于所述床身可滑動。?

在其中一個實施例中，所述導軌為兩條，兩條導軌分別設于所述底座的兩側且相互平行。?

在其中一個實施例中，所述齒條靠近所述移動工作臺的一側設置。?

在其中一個實施例中，所述減速機為普通行星減速機。?

在其中一個實施例中，所述驅動裝置還包括：?

安裝座，所述安裝座固定于所述底座上；?

過渡板，所述過渡板可滑動地設于所述安裝座上，所述減速機固定于所述過渡板上，所述過渡板沿所述安裝座滑動，以調節所述齒輪與所述齒條之間的間隙。?

在其中一個實施例中，所述安裝座與所述過渡板接觸的一側形成限位槽，所述過渡板卡持于所述限位槽內并可沿所述限位槽滑動。?

在其中一個實施例中，所述過渡板上開設有沿所述限位槽的方向的條形孔，所述過渡板通過所述條形孔與螺紋緊固件的配合安裝于所述安裝座上。?

在其中一個實施例中，所述條形孔為四個，且分別位于所述過渡板的頂角處。?

在其中一個實施例中，所述驅動裝置還包括固定于所述安裝座上的調整塊，所述調整塊上設有調節螺釘，所述調節螺釘穿過所述調整塊并與所述過渡板抵接，擰動所述調節螺釘可使所述過渡板在所述安裝座上滑動。?

與傳統的切割機床的工作臺相比，上述切割機床的工作臺至少具有如下優點：?

1、上述切割機床的工作臺采用齒輪與齒條配合的方式實現驅動，而齒輪和齒條相對于精密級的滾珠絲桿來說，不易磨損、剛性較好。此外，由于齒輪與齒條配合，可直接將齒輪的圓周運動轉化為齒條的直線運動，驅動行程短，從而可快速響應。因此，采用上述切割機床的工作臺進行切割的精度更高。?

2、傳統的滾珠絲桿驅動方式一般需要在絲杠兩端設置精密的軸承座、軸承、聯軸器、鎖緊螺母等零件。而齒輪與齒條配合的驅動方式僅需要齒輪、齒條以及能量提供裝置即可。故上述切割機床的工作臺所需要的零件種類少、安裝簡單、便于維護。?

3、齒輪與齒條之間沒有劇烈的滾動或滑動摩擦，可避免產生很大的噪音。齒條與移動工作臺一起往復移動，齒條不會外露，從而使上述切割機床的工作臺的整體結構更加緊湊。?

附圖說明

圖1為本實用新型較佳實施例中切割機床的工作臺的結構示意圖；?

圖2為圖1所示切割機床的工作臺的床身的結構示意圖；?

圖3為圖1所示切割機床的工作臺的移動工作臺的結構示意圖；?

圖4為圖1所示切割機床的工作臺的驅動裝置的結構示意圖。?

具體實施方式