[實(shí)用新型]一種冷式壓鑄機(jī)自動(dòng)進(jìn)料裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220600961.2 | 申請(qǐng)日: | 2012-11-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202861355U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-04-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 龍吉林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 龍吉林 |
| 主分類號(hào): | B22D17/08 | 分類號(hào): | B22D17/08;B22D17/30 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 壓鑄機(jī) 自動(dòng) 進(jìn)料 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及壓鑄機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及的冷式壓鑄領(lǐng)域,更具體涉及的是熔爐自動(dòng)進(jìn)料裝置。
背景技術(shù)
目前、全球市場(chǎng)上,冷式壓鑄機(jī)熔爐進(jìn)料方式都是手動(dòng)或者給湯機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。沒(méi)有自動(dòng)進(jìn)料。這樣生產(chǎn)效率很低,一般8小時(shí)生產(chǎn)1000次左右。金屬液體溫度容易散失,不能恒溫,對(duì)鑄件容易產(chǎn)生不良品。手動(dòng)勺料,勺的是鍋?zhàn)钌蠈拥牧希写罅垦趸锖透≡c料混在一起,這樣做出鑄件容易產(chǎn)生氣孔、縮孔、雜質(zhì)、等缺陷。這樣,生產(chǎn)效率低、勺料溫度散失、有氧化物,有雜質(zhì)成為冷式壓鑄機(jī)最頭痛之大問(wèn)題。
有鑒于此,本發(fā)明人經(jīng)過(guò)潛心研究,發(fā)明一種冷式壓鑄機(jī)自動(dòng)進(jìn)料裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不良,本實(shí)用新型提供一種用于冷式壓鑄機(jī)的自動(dòng)進(jìn)料裝置,用壓力的方式取合金熔爐中間熔液,其優(yōu)質(zhì),無(wú)氧化物,無(wú)沉渣和浮渣,并使得進(jìn)料管道整體恒溫,每8小時(shí)可生產(chǎn)4000次模以上,是原來(lái)的4倍以上,大提高了生產(chǎn)效率,解決了全球冷式壓鑄機(jī)中最頭痛的4大問(wèn)題:生產(chǎn)效率低、勺料溫度散失、有氧化物,有雜質(zhì)成為冷式壓鑄機(jī)最頭痛之大問(wèn)題。從而制作出優(yōu)質(zhì)的鑄件。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。
一種用于冷式壓鑄機(jī)熔爐自動(dòng)進(jìn)料裝置,主要包括爐體、爐體內(nèi)設(shè)置坩鍋后形成爐膛,其特征在于,還包括一與坩鍋連接的自動(dòng)射料機(jī)構(gòu),該自動(dòng)射料機(jī)構(gòu)有一插入溶液中的升液管,升液管連接一射料管,射料管與料杯連通。
所述的爐膛內(nèi)設(shè)置耐火磚,耐火磚的外圍設(shè)置發(fā)熱絲,發(fā)熱絲與電源連接。
所述的坩鍋上還連接進(jìn)氣管,爐膛下方設(shè)置排氣管。
坩鍋?lái)敳吭O(shè)置密封蓋板,進(jìn)氣管經(jīng)蓋板伸入坩鍋使得空氣進(jìn)入坩鍋內(nèi)。
所述的升液管穿過(guò)密封蓋板與射料管相連接,射料管上套裝加熱管。
本實(shí)用新型的坩鍋內(nèi)的金屬液在氣體壓力的作用下,中間部分熔液沿著升液管,射料管進(jìn)入到壓鑄機(jī)料杯內(nèi)流動(dòng)順暢,精準(zhǔn)控制,溫度可隨意控制,金屬液無(wú)氧化物,無(wú)雜質(zhì)。對(duì)鑄件品質(zhì)大幅度的提高。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的俯視圖;
圖2是圖1的剖切示意圖;
圖3是圖1的局部放大示意圖;
圖4是冷式壓鑄機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明:
如圖1至圖4所示,冷式壓鑄機(jī)100,壓鑄機(jī)100上設(shè)置爐體16,其中的爐體16內(nèi)安裝坩鍋15,爐體16內(nèi)設(shè)置保溫層4和高溫磚6后形成爐膛7,高溫磚上裝有發(fā)熱絲5,發(fā)熱絲5與電源連接。坩鍋15上安裝密封蓋板形成密封鍋體。升液管8一端穿過(guò)密封蓋板11插入坩鍋15內(nèi),升液管8另一端與射料管2相連接。射料管2經(jīng)固定套9安裝固定。射料管2與壓鑄機(jī)料杯3相連接,并在射料管上裝有加熱套1和加熱套20。空氣入口14與接頭12相連。接頭12與金屬管13相連接,金屬管13另一端于接頭18相連,接頭18與通孔19相連;爐體16下方開(kāi)有排氣孔17。
當(dāng)開(kāi)電時(shí),發(fā)熱絲5加熱一段時(shí)間后坩鍋15內(nèi)的合金熔化。開(kāi)機(jī)時(shí),空氣入口14進(jìn)入空氣,通過(guò)接頭12,金屬管13,接頭18,通孔19進(jìn)入到密封的坩鍋15內(nèi)。隨著坩鍋15內(nèi)空氣的增加,鍋內(nèi)壓力也隨之增大。由于坩鍋15為1個(gè)密封鍋體,在壓力作用下,合金液體通過(guò)升液管8,穿過(guò)密封蓋板11,通過(guò)射料管2進(jìn)入到壓鑄機(jī)料杯3內(nèi),空氣在同一速度下,料量多少由空氣進(jìn)入的時(shí)間長(zhǎng)短和壓力大小來(lái)控制。
由于升液管8插在鍋內(nèi)中間,所以進(jìn)入到料杯內(nèi)的合金液沒(méi)有氧化物和沉渣,是鍋內(nèi)15最優(yōu)質(zhì)的液體。進(jìn)料流道有加熱套,加熱,保證了合金液體溫度不受散失。進(jìn)料量自動(dòng)控制精準(zhǔn)可調(diào)。
用壓力的方式取合金熔爐中間熔液,其優(yōu)質(zhì),無(wú)氧化物,無(wú)沉渣和浮渣,并使得進(jìn)料管道整體恒溫,解決了全球冷式壓鑄機(jī)中最頭痛的3大問(wèn)題,勺料溫度散失、氧化物質(zhì)、浮查。從而制作出優(yōu)質(zhì)的鑄件。
上述實(shí)例的描述只是為了更方便的說(shuō)明本實(shí)用新型,并非用以限定本實(shí)用新型范圍。凡由本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)上所述的原理,做的簡(jiǎn)單修飾和等同變化均為本實(shí)用新型的申請(qǐng)專利之范所涵蓋。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于龍吉林,未經(jīng)龍吉林許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201220600961.2/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 進(jìn)料裝置及進(jìn)料方法
- 進(jìn)料罐及設(shè)有進(jìn)料罐的干法進(jìn)料系統(tǒng)
- 氣動(dòng)進(jìn)料閥進(jìn)料口結(jié)構(gòu)
- 圓盤進(jìn)料設(shè)備及進(jìn)料方法
- 進(jìn)料機(jī)構(gòu)及其進(jìn)料方法
- 進(jìn)料機(jī)雙進(jìn)料控制方法
- 自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)及進(jìn)料方法
- 燃煤進(jìn)料倉(cāng)進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置
- 便于循環(huán)進(jìn)料的冶煉進(jìn)料設(shè)備
- 進(jìn)料裝置及進(jìn)料系統(tǒng)





