[實用新型]降膜換熱器

有效

• 申請號: 201220600922.2
• 申請日: 2012-11-14
• 公開（公告）號: CN203001998U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 龔全知
• 申請（專利權）人: 重慶市三耕儲環保科技有限公司;龔全知
• 主分類號: B01D1/22
• 分類號: B01D1/22
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所(普通合伙) 50211
• 代理人: 方洪

技術領域

本實用新型屬于蒸發器技術領域，具體地說，特別涉及一種降膜換熱器。?

背景技術

蒸發工藝在現有石油、化工、食品以及廢水處理行業應用非常廣泛。目前各行業所用的蒸發器均為金屬材質，根據處理物料的不同，所選用的金屬材質也不同，其中碳鋼、不銹鋼、鈦材為蒸發器最普遍采用的金屬材料。?

金屬制蒸發器在設計、加工和運行過程中存在以下問題：?

1）結構復雜，加工難度大；?

2）金屬材料用量大，投資成本高；?

3）單位體積換熱面積小，換熱所需溫差大，換熱效果不理想；?

4）易結垢、易腐蝕；?

5）維修、維護成本高、難度大；?

6）運行能耗高。?

布膜器是降膜蒸發器的關鍵部件，它對降膜換熱器的性能影響是至關重要的。現有的降膜換熱器主要采用重力式布膜，主要包括：溢流型、插頭型和多孔板型三種。溢流型對加工和安裝精度要求很高；插頭型流動阻力大、易堵塞，安裝檢修不便，只適用于清潔物料；多孔板型布膜效果差于前兩者。因此，現有的降膜換熱器容易出現布水不均勻，易出現干板等現象，不僅運行能耗高，而且占用蒸發器的空間大。?

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種換熱效果良好的降膜換熱器。?

本實用新型的技術方案如下：一種降膜換熱器，包括換熱器（1），所述換熱器（1）由若干換熱單元從前往后依次排列組成，該換熱單元由兩層薄膜（1a）疊合而成，在兩層薄膜（1a）之間形成有若干條波浪形的流體通道（1b），該流體通道（1b）從薄膜（1a）的上端往下延伸，在每個換熱單元的下端設置有出水口（1c），該出水口（1c）中裝有集水器；在所述換熱器（1）的頂部設置有布膜器，該布膜器由若干布膜板（2）從前往后依次疊加而成，在每塊布膜板（2）上沿橫向對稱設置有兩個導流通道（2a），該導流通道（2a）的一端為進水口（2b），在導流通道（2a）的底部沿橫向設有多個布水口（2c），該布水口（2c）與所述導流通道（2a）相連通，并且兩相鄰布水口（2c）之間的距離基本相等；在所述布膜器的左右兩側對稱設置有布水器（3），該布水器（3）上端的出液口與對應側各導流通道（2a）的進水口（2b）相連通。?

采用以上技術方案，液體在循環泵的作用下進入布水器的內腔中，然后通過出液口均勻流入布膜器的各導流通道內，再由布水口均勻向下流出，即可在換熱器各換熱單元的表面形成穩定、均勻的液膜；同時，導流通道及布水口均不易發生堵塞，可靠性好。加熱蒸汽從各換熱單元的上端口進入流體通道內，并在膜內側自上而下沿多個獨立的流體通道運動，而處理液通過布膜器在膜外側以液膜形式自上而下流動，這樣完成換熱蒸發過程，蒸汽在流體通道內產生冷凝，冷凝后的水蒸汽，即整個工藝的產物，再從流體通道的下端口以純凈的冷凝水的形式由集水器匯集，排向出水管。由于流體通道為波浪形，有效增加?了蒸汽通道的長度，延長了熱交換時間，從而達到了增強熱交換的效果。在運行過程中，薄膜能夠有效避免結垢現象的發生，使得結垢周期延長，將結垢對換熱的影響降到最低，達到節能的效果。蒸發處理后的水由于換熱溫差小，排出的水質好，能夠直接達到國家相關排放標準。?

所述薄膜（1a）由高分子聚合物制成，一方面選材容易，成本低；另一方面，蒸汽在冷凝時釋放出的潛熱透過高分子聚合物表面，促使外部表面的處理液釋放出更多的水蒸氣，這樣進一步提高了熱交換的效果。同時，高分子聚合物材料能夠有效抵御垃圾滲濾液的腐蝕性，使得產品壽命大大延長。?

所述薄膜（1a）的厚度為0.01-0.06mm，這樣既兼顧了強度的可靠性，防止薄膜發生損壞，又能夠確保換熱的效果良好。?

為了方便加工制作，兩層薄膜（1a）之間通過超聲波焊接或者熱熔固定在一起。?

所述換熱單元的下端為“V”形，出水口（1c）位于換熱單元下端的中央位置，各流體通道（1b）的下端口向中間收攏，并靠近出水口（1c）。以上結構一方面能夠節約材料，盡可能地降低成本；另一方面，各流體通道流出的冷凝水能夠及時流向集水器，以避免冷凝水在薄膜上滯留。?