[實用新型]真空管排氣口熔融焊接裝置

有效

• 申請號: 201220600248.8
• 申請日: 2012-11-15
• 公開（公告）號: CN202934232U
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 任緒軍;任萌萌;任偉杰
• 申請（專利權）人: 任緒軍
• 主分類號: B23K13/01
• 分類號: B23K13/01;C03B23/207
• 代理公司: 泰安市泰昌專利事務所 37207
• 代理人: 姚德昌

技術領域

本實用新型屬于太陽能利用技術領域，尤其是涉及一種真空管排氣口熔融焊接裝置。

背景技術

太陽能真空集熱管是太陽能熱水器的核心元件，集熱管質量的優劣直接影響到太陽能熱水器的使用壽命和性能，集熱管在現有的生產過程中，通過人工裝入排氣系統中，要使集熱管內持久堅持較高的真空度，在排氣臺排氣時，必需對真空集熱管進行較高溫度與較長時光的保溫烘烤，以打消管內水蒸氣及其他氣體，再進行人工封離作業。在人工封離過程中，由于溫度高，容易造成抽真空失敗，管子報廢，并且人工封離效率低，造成人力和資源的重復浪費。

發明內容

本實用新型的目的是：提供一種生產效率高、產品合格率高的真空管排氣口熔融焊接裝置。

本實用新型的技術方案是：包括殼體、密封圈、導電加熱器、彈簧，殼體底部有一根上下貫通的排氣細管，排氣細管上端口在殼體內部，排氣細管下端口在殼體底部下方，密封圈連接在殼體上端口邊緣，彈簧設置在殼體內部排氣細管下面，彈簧上方裝有絕緣體內支架，絕緣體內支架的上方裝有導電加熱器，彈簧、絕緣體內支架及導電加熱器的外面裝有絕緣體外支架，導電加熱器和絕緣體內支架的中心具有與排氣細管上端口相對應的管孔，導電加熱器的頂部與絕緣體外支架的頂部之間具有距離，真空管設置在絕緣體外支架頂部和殼體上方的密封圈上，殼體外面裝有與高頻爐連接的線圈。?

本實用新型的有益效果是：本實用新型在高溫真空狀態下快速的把真空管排氣口熔融、焊接，工作時，真空管在高溫爐中加熱，當設定溫度及時間達到標準時本裝置開始工作，高頻爐通電后，線圈電流隔著殼體射到導電加熱器上，導電加熱器發熱，快速使真空管排氣口融化，一次快速熔融、焊接。本實用新型解決了生產中的難題，可使玻璃、金屬真空管在高溫200-2300℃狀態下熔融，節省了資源，減少了浪費，提高了質量，全程自動化，解決了人工操作產生的質量問題，成品率達到了100%，提高了生產廠家的效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

從圖1所示本實用新型的結構示意圖可以看出，本實用新型包括殼體3、密封圈1、導電加熱器7、彈簧4、絕緣體支架，絕緣體支架包括絕緣體內支架6和絕緣體外支架5，絕緣體內支架6和絕緣體外支架5采用耐高溫絕緣剛玉管制作，絕緣體內支架6和絕緣體外支架5也可以制作為一體。殼體3形狀為圓柱形，可采用玻璃、陶瓷材料加工制作，殼體3底部有一根上下貫通的排氣細管2，作為抽真空導管，排氣細管2上端口在殼體3內部，排氣細管2下端口在殼體3底部下方，排氣細管2下端口連接真空泵。O型密封圈1連接在殼體3上端口邊緣，O型密封圈1耐高溫，O型密封圈口放置真空管10。不銹鋼彈簧4設置在殼體內部的排氣細管4下面，套在排氣細管4外面，彈簧4上方裝有絕緣體內支架6，絕緣體內支架6的上方裝有導電加熱器7，彈簧4、絕緣體內支架6及導電加熱器7的外面裝有絕緣體外支架5，絕緣體外支架5起支撐作用。導電加熱器7和絕緣體內支架6為空心圓柱形，導電加熱器7和絕緣體內支架6的中心具有與排氣細管2上端口相對應的管孔。真空管10設置在絕緣體外支架頂部8和殼體上方的密封圈1上，真空管排氣口的周邊頂在絕緣體外支架5上，導電加熱器頂部9與絕緣體外支架頂部8具有1-5㎜的距離，使導電加熱器7對真空管排氣口產生最佳熔融焊接溫度。殼體3外面纏繞銅管線圈，銅管線圈與高頻爐連接，高頻爐通電，銅管線圈產生電流。

本實用新型的工作原理是：工作時，真空管在高溫爐中加熱，當設定溫度及時間達到標準時本裝置開始工作，高頻爐通電后，線圈電流隔著殼體射到導電加熱器上，導電加熱器發熱，快速使真空管排氣口融化，一次快速熔融、焊接。