[實用新型]帶鋼表面除塵設備

有效

• 申請號: 201220600212.X
• 申請日: 2012-11-14
• 公開（公告）號: CN202963058U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 姜巍青;趙亮
• 申請（專利權）人: 北京首鋼國際工程技術有限公司
• 主分類號: B21B45/06
• 分類號: B21B45/06
• 代理公司: 北京華誼知識產權代理有限公司 11207
• 代理人: 劉月娥

技術領域

本實用新型涉及軋鋼技術領域，特別是涉及一種帶鋼表面除塵設備。

背景技術

目前帶鋼生產過程中，由于熱軋鋼卷表面存在氧化鐵皮，雖經過開卷和一次矯直機后已從鋼板基體剝離，但是仍以粉末狀態吸附在鋼板表面，沒有去除，給成品鋼板打印、噴印等后續工序帶來一些問題，也直接影響成品鋼板的質量。

現有技術中采用一套鋼板表面除塵裝置，將其安裝在生產線中的圓盤剪機組和飛剪之間的輸送輥道之中。除塵裝置由一臺帶有氧化鐵粉收集管道的機械刷輥裝置和一套除塵通風系統組成，先由刷輥裝置對經矯直后鋼板表面進行粉塵掃除，經過收集管道送往布袋式除塵通風系統集中收集處理，實現鋼板表面的清潔。

請參考圖1，圖1為現有技術中一種典型帶鋼表面除塵設備部分結構示意圖。

如圖所示，帶鋼表面除塵設備包括機架21、尼龍刷（圖中未示出）、尼龍刷輥22、導風機構23、護罩（圖中未示出）、驅動電機14等。其中，刷輥22包括上、下刷輥兩個刷輥，且均為主動輥，由電機14驅動，分別設于帶鋼15的上、下表面兩側。刷輥22安裝布置在一個相對封閉的機架21中，導風機構23的出口外接除塵管道，上刷輥和下刷輥的位置由電機14驅動螺旋千斤頂控制來實現，在輥刷磨損時可以隨螺旋千斤頂升降上下調整。上下尼龍刷輥22分別固定在輥座上，上下刷輥交錯布置，上輥由氣缸壓緊固定。工作時入口的固定尼龍刷先將鋼板表面的氧化皮初步掃除，較難處理的主要由刷輥22去除，同時風機將粉塵通過導風機構23吸入除塵通風系統進行處理，較重的氧化皮落入除塵裝置下面的收集槽內，刷下的細小的粉塵和鐵皮渣滓經收集管道由除塵通風系統吸走，由其進行分離和過濾處理，過濾的空氣經煙道排出車間以外。

當帶鋼15經過刷輥22時，經常出現兩個問題：一是被刷下的氧化鐵皮經常粘附在刷毛上，隨刷輥22的旋轉而落到刷輥出口側或其它地方，不易被除塵系統吸走；二是鋼板上的氧化鐵皮有時比較硬，經一次刷輥22不易剝離，除塵效果不理想，帶鋼15的表面質量受影響。

因此，如何增強帶鋼表面的清潔質量，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種帶鋼表面除塵設備，能有效增強帶鋼表面的除塵效果，提高帶鋼質量。

本實用新型包括機架、刷輥和導風機構，所述導風機構設于所述刷輥的進口側，還包括連接壓縮氣體的吹掃裝置，該吹掃裝置設于所述刷輥出口側，其兩端均與所述機架固定連接。

優選地，所述吹掃裝置包括連接架、通風管和安裝于所述通風管上的若干噴嘴，所述連接架與所述機架固定連接，所述通風管與所述刷輥的軸線平行，各所述噴嘴沿所述通風管的延伸方向依次設置。

優選地，所述吹掃裝置的出風方向與所述帶鋼的前進方向相反。

優選地，還包括連接所述通風管和所述噴嘴的底座，所述底座與所述通風管焊接，所述噴嘴與所述底座通過螺紋連接。

優選地，所述噴嘴出口為圓形或橢圓形，所述橢圓形出口的長軸與所述通風管的軸線平行。

優選地，所述噴嘴的出風方向與所述刷輥的外周相切。

本實用新型所提供的帶鋼表面除塵設備，包括機架、刷輥和導風機構，所述導風機構設于所述刷輥的進口側，與現有技術不同的是，該帶鋼表面除塵設備還包括設于所述刷輥出口側的吹掃裝置，該吹掃裝置的兩端均與所述機架固定連接。工作時，壓縮氣體從吹掃裝置中噴出，可以對著刷輥與帶鋼的接觸部位進行吹掃，這樣既可以吹掃掉粘附在刷輥刷毛上的雜物，又可以使粉塵、雜物揚起，有利于導風機構吸入；而且還可以輔助刷毛的清掃，使氧化鐵皮容易剝離，從而有效提高帶鋼表面的清潔效率，提高帶高生產質量。

在一種優選的實施方式中，所述吹掃裝置包括連接架、通風管和安裝于所述通風管上的若干噴嘴，所述連接架與所述機架固定連接，所述通風管與所述刷輥的軸線平行，各所述噴嘴沿所述通風管的延伸方向依次設置。工作時，帶鋼沿著其預定路線前進，刷輥的軸線與帶鋼的前進方向垂直，使噴嘴沿帶鋼的寬度方向順序排列，同時對帶鋼進行吹掃，使帶鋼的寬度方向的氧化鐵皮同時剝離，并隨帶鋼前進時持續清潔，達到提高帶鋼表面清潔效率的目的。