[實用新型]一種電路板噴墨打印機裝夾平臺

有效

• 申請號: 201220600211.5
• 申請日: 2012-11-14
• 公開（公告）號: CN202895926U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 蔡文兵;錢彬;楊青山;韓云
• 申請（專利權）人: 深圳市微特智能系統有限公司
• 主分類號: B41J3/407
• 分類號: B41J3/407
• 代理公司: 深圳市興科達知識產權代理有限公司 44260
• 代理人: 杜啟剛

[技術領域]

本實用新型涉及電路板噴墨打印機，尤其涉及一種電路板噴墨打印機裝夾平臺。

[背景技術]

電路板傳統印刷采用絲印技術，但是，電路板工廠生產品種日趨少量化和多樣化，絲印在時效上已跟不上工生產所需。

噴墨打印技術始于20世紀70年代，目前噴墨打印的分辨率可以實現幾百甚至上千DPI，完全可以滿足電路板生產的要求，實現從顯示圖形技術到功能圖形技術的飛躍。電路板字符噴墨打印不僅實現了工藝步驟的精簡，降低了材料的使用量，更實現了電路板字符工藝的數碼化，以及高精度，這是傳統網印工藝無法實現的。

噴墨打印機傳統的電路板裝夾平臺如圖1所示，平臺前后左右四個方向的定位槽中都安裝活動裝夾體，在實際裝夾操作中，需要移動四個方向的可活動裝夾體靠向電路板夾緊，因為沒有定位基準,每次裝夾的電路板的相對位置都不一樣，遠遠超出了打印機可以糾正的范圍。而且裝夾的操作也比較繁雜，要活動多個夾子。這樣增加了電路板裝夾的工作量和時間。

[發明內容]

本實用新型要解決的技術問題是提供一種定位精度高、裝夾工作量小，裝夾效率高的電路板噴墨打印機裝夾平臺。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是，一種電路板噴墨打印機裝夾平臺，包括平臺本體、定位夾緊機構和移動夾緊機構，所述的定位夾緊機構包括復數個固定裝夾體，所述的移動夾緊機構包括復數個活動裝夾體；平臺本體包括一行沿X方向布置的定位孔和一列沿Y方向布置的定位孔，所述的固定裝夾體安裝在所述的定位孔中；平臺本體還包括復數行X方向的定位槽和復數列Y方向的定位槽，所述的活動裝夾體可調整地安裝在所述的定位槽中。

以上所述的電路板噴墨打印機裝夾平臺，所述的固定裝夾體包括固定氣缸和定位夾，固定氣缸的缸體豎直地固定在平臺本體的下部，固定氣缸的活塞桿自下而上地伸入平臺本體的定位孔，定位夾安裝在固定氣缸活塞桿的上端。

以上所述的電路板噴墨打印機裝夾平臺，所述定位孔的上部為上大下小，T字形的階梯孔，所述的定位夾為菌形定位夾，菌形定位夾的桿部安裝在固定氣缸活塞桿的上端；固定氣缸活塞桿外伸時，菌形定位夾的頭部伸出T字形的階梯孔；固定氣缸活塞桿回縮時，菌形定位夾的頭部沉入T字形的階梯孔。

以上所述的電路板噴墨打印機裝夾平臺，所述的活動裝夾體包括固定座、水平氣缸、垂直氣缸、垂直氣缸安裝座和固定夾，固定座安裝在平臺本體的定位槽中，水平氣缸固定在固定座的底面；垂直氣缸安裝座與水平氣缸活塞桿的前端連接，沿活塞桿的伸縮方向前后運動；垂直氣缸固定在垂直氣缸安裝座上，垂直氣缸的活塞桿自下而上地伸入平臺本體的定位槽，固定夾安裝在垂直氣缸活塞桿的上端。

以上所述的電路板噴墨打印機裝夾平臺，所述定位槽為T型槽，所述的定位夾為菌形固定夾，菌形固定夾的桿部安裝在垂直氣缸活塞桿的上端；垂直氣缸活塞桿外伸時，菌形固定夾的頭部伸出T型槽；垂直氣缸活塞桿回縮時，菌形固定夾的頭部沉入T型槽的橫槽。

以上所述的電路板噴墨打印機裝夾平臺，所述固定座為工字形，包括壓板和橫截面為倒T字形的本體；倒T字形本體的突出部分自下而上地插入T型槽的窄部，所述的壓板放置在T型槽的寬槽中，壓板螺釘將壓板固定在T字形本體的上方，并將固定座與平臺本體夾緊。?

以上所述的電路板噴墨打印機裝夾平臺，垂直氣缸安裝座上的后部包括與水平氣缸活塞桿平行的導桿，水平氣缸缸體包括與所述導桿適配的導槽，所述的導桿插入導槽。

以上所述的電路板噴墨打印機裝夾平臺，X方向的定位槽包括復數根X方向的長槽和復數根X方向的短槽，Y方向的定位槽包括復數根Y方向的長槽和復數根Y方向的短槽；X方向的長槽靠近沿X方向布置的定位孔的一側，Y方向的長槽靠近沿Y方向布置的定位孔的一側；X方向的短槽遠離沿X方向布置的定位孔的一側，并靠近Y方向的短槽；Y方向的短槽遠離沿Y方向布置的定位孔的一側，并靠近X方向的短槽。

以上所述的電路板噴墨打印機裝夾平臺，平臺本體的形狀為矩形，沿X方向布置的一行定位孔靠近矩形平臺本體X方向的一條邊沿，沿Y方向布置的一列定位孔靠近矩形平臺本體Y方向的另一條邊沿。

本實用新型電路板噴墨打印機裝夾平臺利用固定裝夾體作為定位基準,可以保證每次裝夾的電路板的基準位置都一樣，定位精度高，可以簡化打印機的校正步驟；活動裝夾體可調整地安裝在所述的定位槽中，可以適應不同規格的電路板尺寸；固定裝夾體和活動裝夾體同時對電路板進行夾緊，電路板裝夾的操作簡便，裝夾效率高。

[附圖說明]

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。