[實用新型]一種分酒器

有效

• 申請號: 201220600171.4
• 申請日: 2012-11-14
• 公開（公告）號: CN202880847U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 徐戎
• 申請（專利權）人: 徐戎
• 主分類號: B67D1/04
• 分類號: B67D1/04;B67D1/08
• 代理公司: 深圳市盈方知識產權事務所(普通合伙) 44303
• 代理人: 朱曉江;周才淇

【技術領域】

本實用新型屬于分酒保鮮領域，更具體地，涉及一種分酒器。

【背景技術】

現有的分酒器通常包括分酒機和保鮮氣罐，保鮮氣罐與分酒機連接，保鮮氣罐裝有保鮮氣體。保鮮原理是利用保鮮氣體與空氣、氧氣的密度差異，將酒瓶中的空氣和氧氣排除置換掉，達到保鮮目的。一種常用的保鮮氣體是罐裝氮氣或者罐裝液氮。罐裝氮氣或罐裝液氮在使用中儲存運輸極不方便，使用成本高。換瓶換氣及運輸等都非常不便。

【實用新型內容】

為克服上述缺陷，本實用新型提供一種能夠自產氮氣的分酒器。該分酒器包括分酒機和制氮器，所述制氮器與分酒機連接，所述制氮器產生的氮氣供給所述分酒機作為保鮮氣體。

在一個優選實施例中，所述制氮器包括順次連接的空氣壓縮部分、空氣凈化部分和制氮部分，所述制氮部分產生的氮氣被供給所述分酒機。

在一個優選實施例中，所述制氮器還包括氮氣凈化部分，所述氮氣凈化部分連接到所述制氮部分用于凈化所述制氮部分產生的氮氣以供給所述分酒機。

在一個優選實施例中，所述氮氣凈化部分包括精密過濾器。

在一個優選實施例中，所述氮氣凈化部分還包括純度分析儀，用于測量精密過濾后的氮氣。

在一個優選實施例中，所述空氣壓縮部分包括順次連接的精密過濾器和壓縮機，所述壓縮機用于對精密過濾后的空氣進行壓縮。

在一個優選實施例中，所述空氣凈化部分包括順次連接的冷凍干燥器、精密過濾器和空氣緩沖罐。

在一個優選實施例中，所述制氮部分包括順次連接的制氮吸附室和氮氣緩沖罐，所述制氮吸附室具有分子篩。

在一個優選實施例中，所述制氮吸附室包括左進氣閥及其左吸附塔、右進氣閥及其右吸附塔、下均壓閥、上均壓閥；所述下均壓閥、上均壓閥用于對左吸附塔、右吸附塔進行均壓。

在一個優選實施例中，所述制氮器還包括排空管道，用于收集和排放所述空氣凈化部分、制氮部分產生的廢棄物。

在一個優選實施例中，所述分酒機內設置有空腔，所述空腔內還安裝有用作提供冷源的蓄冷器。

本實用新型提供的分酒器具有制氮器，制氮器產生的氮氣用于分酒機作為保鮮氣體，克服了現有的分酒器需要更換氣罐、運輸氣罐的缺點。

【附圖說明】

圖1為本實用新型提供的分酒器的示意框圖；

圖2為本實用新型一個實施例提供的分酒器的制氮器的示意框圖；

圖3為本實用新型另一個實施例提供分酒器的制氮器的示意框圖；

圖4、圖5為圖3所示制氮器的示意圖。

【具體實施方式】

參考圖1，本實用新型提供的分酒器包括制氮器10和分酒機20。分酒機20與現有的分酒器的分酒部分類似。制氮器10與分酒機20連接，制氮器10生產的氮氣供給分酒機20作為保鮮氣體。因此，本實用新型提供的分酒器為自產氮氣的分酒器，克服了現有的分酒器需要更換氣罐、運輸氣罐的缺點。

參考圖2，在一個實施例中，制氮器10采用PSA（變壓吸附）氣體分離術進行制氮，包括順次連接的空氣壓縮部分11、空氣凈化部分13和制氮部分15，制氮部分15生產的氮氣被供給分酒機20。

本實施例中，根據變壓吸附原理，采用高品質的碳分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，從空氣中制取氮氣。經過純化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣動力學效應，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮，氧被碳分子篩優先吸附，氮在氣相中被富集起來，形成成品氮氣。

參考圖3，在另一個實施例中，制氮器10包括順次連接的空氣壓縮部分11、空氣凈化部分13、制氮部分15和氮氣凈化部分17。氮氣凈化部分17用于凈化制氮部分15生產的氮氣，被凈化后的氮氣被供給分酒機20。

參考圖4，空氣壓縮部分11包括順次連接的精密過濾器和壓縮機，壓縮機用于對精密過濾后的空氣進行壓縮。本實施例中，壓縮機的指標為：

空壓機壓力：0.6～1.3Mpa（可調）；

氮氣流量：3～3000Nm3/h；

氮氣純度：95%～99.9995%；

氮氣出口壓力：0.2～0.85Mpa（可調）；

壓力露點：2℃～-10℃或≤-40℃～-70℃。

空氣凈化部分13包括順次連接的冷凍干燥器、精密過濾器和空氣緩沖罐。

制氮部分15包括順次連接的制氮吸附室和氮氣緩沖罐，制氮吸附室具有分子篩，例如碳分子篩。